质量检验: 待检验件流转到检验工位时,检验人员在系统页面扫描工单条码之后,系统自动生成质检单,对于属于首检的业务,勾选“首检标记”自动生成首检的质检单。 检验人员在进行检验时,如果发现不合格品,需要通过扫描不合格品的二维码,对不合格品进行记录、返工返修。 对于合格的返工/返修单件,扫描单件二维码后,系统自动处理对应的返工单,生成新的检验单,并在系统中将此产品的状态设为合格。 对于不合格的返工/返修单件做不合格品处理。 检验完成后,检验人员查看检验结果后点击确认完成对检验的记录。而工厂计划管理则可以支持对生产任务的快速响应和组织。江苏产量统计案例研究
湖州珍贝羊绒制品有限公司数字化方案(上)
一、基本介绍湖州珍贝羊绒制品有限公司创建于1986年,坐落在纺织业极为发达的江南历史名城—湖州。公司主要从事羊绒衫生产,是一家集洗绒、分梳、染色、纺纱、针织、销售为一体的全能毛纺联合企业。公司占地面积600亩,员工3000余人,拥有600家店铺。
二、典型痛点
?生产计划随着市场波动而改变,交期不够准确
?物料标签外购,装订较为分散,成品找寻困难
?生产处于黑箱状态,设备、质量等信息不透明
?生产流程多、物料损耗不明确,成本控制较难
三、客户诉求
?增加交期预警功能
?物料标签自主管理
?生产全过程可视化
?生产损耗实时计算 江苏质量问题分析案例生产模型管理是为了实现工厂制造要素、工厂物理元素和加工工艺的建模。
重庆市隆泰机械制造有限公司数字化方案(上)
基本介绍
重庆市隆泰机械制造有限公司办公室地址位于长江上游地区经济中心、金融中心重庆,重庆市北碚区水土镇玉皇观,于2004年11月10日在重庆两江新区市场和质量监督管理局注册成立,注册资本为56(万元),在公司发展壮大的十几年里,为客户提供产品和技术支持和售后服务,公司主要经营机械加工、机械制造、铸造销售;货物进出口。
典型痛点
?生产数据多,人工维护基础数据难度大,耗时耗力。
?生产计划按照纸质单据人工下发,信息传递效率低。
?检验类型多,只管理依靠人工,工作量大,维护难。
?员工间存在代报工情况,员工工资计件统计难度大。
客户诉求
?线上管理基础数据
?生产计划准确下发
?生产质量线上维护
?自动统计计件工资
湖州珍贝羊绒制品有限公司数字化方案(中)
解决方案
?交期及时预警:在一步云·数字工厂系统中设置预计交期和实际交期两种预警方式。通过ERP将预计交期通过生产计划传到一步云·数字工厂系统后,以此交期为临期预警界限。计划下达后,变更交期自动同步到一步云·数字工厂系统的生产工单,预警时间同步调整。即将超期或临期的生产任务在报工计件界面用警示颜色及文字消息提醒。
?标签自动生成:生产流转标签从外购改为一步云·数字工厂系统自生成并打印,标签样式自行调整。成分标签也由生产前提前打印改为标签装订阶段打印。
?看板多维展示:看板能实时查看设备状态、设备点检以及维修的情况;生产车间工序的执行情况;疵点分布,合格率;安灯预警规则数据等。
?损耗准确计算:在一步云·数字工厂系统中分车间计算损耗。在电脑车间中,生产织片领纱时称重,ERP记录每包领纱总重;由发料单记录数据,发往后道车间。在后车间中,缩绒前称重;成衣后称重。 一步云·数字工厂接收ERP下达的生产指令后,根据动态资源环境和约束。
质量档案功能:支持预先在一步云·数字工厂系统内登记好产品常见的质量问题原因,方便检测人员进行质量信息的录入。质量登记功能:每道工序在制品加工完成后,生产人员可对次品信息进行数量登记,记录质量问题的原因,并建立产品检测档案。维修管理功能:不良品下线维修时,维修人员根据不良品检的测档案进行维修,并在系统内录入维修方法,建立产品维修档案。这些功能通过对质量问题的记录,梳理问题原因,以达到减少质量问题的效果,提升产品品质。一步云·数字工厂的刀具管理包括刀具台账、使用信息、寿命监控、报警、和统计分析报。北京设备点检管理案例分享
一步云·数字工厂支持产品、工序检验的检验模型的灵活配置。江苏产量统计案例研究
库内管理 FIFO:结合仓储模块,对出入库的物料进行先进先出的判定和自动移动。 库龄分析:对单件或批次物料的库龄进行管理,包括批次周转率、呆滞预警。 库存盘点:结合业务和财务需求,定期对各仓库实物进行盘点和自动挤差,并进行自动差异调整。 杂项调整:对于盘点差异或特殊业务,对系统的库存数量进行杂项出入库调整。可选择责任部门,调整原因等。 库存调拨:选择要调整的仓库货位和物料批次数量,选择增加或减少现有量,若是减少现有量,自动校验仓库是否允许负库存。江苏产量统计案例研究
公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。