广日物流昆山有限公司
一、基本介绍
广日物流(昆山)有限公司是广州广日物流有限公司下属的国有子公司,是日立电梯和广日电梯的战略合作供应商。公司的信息化管理水平处于行业专业水平,其中公司拥有的WMS、智能车载终端、GPS车辆管理、ERP、综合管理信息系统、办公OA等各项信息系统贯穿整个业务运作链。
二、典型痛点
?供应商多,采购量大,管理难
?零部件多,采购与生产协同难
?内部生产管理信息化水平较低
三、客户诉求
?采购全程跟踪管理
?采购生产协同管理
?生产管理改善优化
四、解决方案
?一步云·数字工厂与甄云SRM强强联合,打造强大高效的电梯零部件综合管理平台。
?一步云·数字工厂深入二级供应商现场生产和库存管理,头部订单及设计参数自动分发,为供应链协同提供数据支撑。
?内部订单、计划、生产、仓储、质量全流程在线管理,订单数据自动检错、物料齐套在线实时计算。
五、客户收益
?提高生产协同效率
?数据实时监控预警
?实现快速齐套补货
?提升供应商管理水平 一步云·数字工厂系统汇集了车间内与管理和优化生产活动全过程相关硬件或软件。上海损耗率管理案例分析
工厂的生产现场包括PLC、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。一步云·数字工厂设置了必要的接口,与提供生产现场控制设施的厂商建立合作管理。随着云计算、移动终端和大数据等新技术融合到工业自动化领域当中,制造业正从信息化迈向智能化。运用一步云·数字工厂把碎片化、零散化的数据进行整合分析,通过数据互联互通,打通企业产品设计、客户管理、供应链管理、效率管理系统,实现底层控制层、中层执行层、上层计划层的整体优化,使制造业企业资产使用效率更高、持续降低产品生产成本、市场风险可控,提高制造业整体竞争能力。浙江生产质量追溯案例有什么一步云·数字工厂支持产品、工序检验的检验模型的灵活配置。
杭州新天元织造有限公司数字化方案(上)
杭州新天元织造是一家专注于坯布研发与生产的工厂。公司成立于2006年,是一家集并线、织造、加工、测试、检验、包装、仓储、配送于一体的综合性服装面料供应企业。公司已经建立起了一整套完整的跟单系统、测试系统、检验系统、存档系统,还拥有自己的测试中心,技术试样中心。
典型痛点
?生产工序复杂,各系统间信息不流通
?工艺参数复杂,实际消耗量难以计算
?员工多、管理难,实际绩效难以统计
?设备多、维护难,设备履历创建困难
客户诉求
?打通生产过程的信息流
?计算原材料实际消耗量
?利用数据支撑员工绩效
?线上实时查看设备履历
重庆市隆泰机械制造有限公司数字化方案(上)
基本介绍
重庆市隆泰机械制造有限公司办公室地址位于长江上游地区经济中心、金融中心重庆,重庆市北碚区水土镇玉皇观,于2004年11月10日在重庆两江新区市场和质量监督管理局注册成立,注册资本为56(万元),在公司发展壮大的十几年里,为客户提供产品和技术支持和售后服务,公司主要经营机械加工、机械制造、铸造销售;货物进出口。
典型痛点
?生产数据多,人工维护基础数据难度大,耗时耗力。
?生产计划按照纸质单据人工下发,信息传递效率低。
?检验类型多,只管理依靠人工,工作量大,维护难。
?员工间存在代报工情况,员工工资计件统计难度大。
客户诉求
?线上管理基础数据
?生产计划准确下发
?生产质量线上维护
?自动统计计件工资 一步云·数字工厂软件的刀具管理,负责刀具的全生命周期管理。
MES系统车间资源管理
车间资源是车间制造生产的基础,也是MES系统运行的基础。车间资源管理主要对车间人员、设备、工装、物料和工时等进行管理,保证生产正常进行,并提供资源使用情况的历史记录和实时状态信息。
MES系统库存管理
库房管理针对车间内的所有库存物资进行管理。车间内物资有自制件、外协件、外购件、刀具、工装和周转原材料等。其功能包括:通过库存管理实现库房存贮物资检索,查询当前库存情况及历史记录;提供库存盘点与库房调拨功能,对于原材料、刀具和工装等库存量不足时,设置告警;提供库房零部件的出入库操作,包括刀具/工装的借入、归还、报修和报废等操作。
MES系统生产过程管理
生产过程管理实现生产过程的闭环可视化控制,以减少等待时间、库存和过量生产等浪费。生产过程中采用条码、触摸屏和机床数据采集等多种方式实时跟踪计划生产进度。生产过程管理旨在控制生产,实施并执行生产调度,追踪车间里工作和工件的状态,对于当前没有能力加工的工序可以外协处理。实现工序派工、工序外协和齐套等管理功能,可通过看板实时显示车间现场信息以及任务进展信息等。
报表中心可支持对多个数据库不限量的报表定制和查询。天津扫码入库案例分析
让经营决策脱离工厂:解决管理人员无法实时掌握生产的问题,出现异常能给出准确及时决策。上海损耗率管理案例分析
一步云·数字工厂的数据采集组态监控 数据采集组态监控模块可支持对特定设备或专门设备数据采集监控的个性化需求,按预定的逻辑规则分解数据,然后通过一套自定义组态画面实时、直观、形象地显示采集监控界面。“数据采集组态监控模块”是由系统提供的一套组态画面系统,实现用户监控画面内容、样式、布局与功能的自由、柔性定制,以达到可视化数字工厂的效果;系统提供给用户自定义的报警及数据分解等功能丰富的界面控件选项,实现数据分解及状态判断,增加数据处理的灵活性;同一组态画面对多台采集服务器数据的同步监控;支持采集数据归档存储功能;支持网络发布功能;实现重要数据的电子看板功能。上海损耗率管理案例分析
公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。