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来源: 发布时间:2022-08-18

订单管理

在一步云·数字工厂系统中可查看所有工单的生产情况,能根据交期以及实际需求自动排产。对于临时插单等现象也能通过人工修改交期,自动同步到生产线中,对于即将超期或临期的生产任务在报工界面用警示颜色及文字消息提醒。

生产管理

一步云·数字工厂系统按生产要求对工序进行细分,精细排产。通过员工在各工序节点实时报工的方式,监控各工序的生产进度。系统还提供可视化报表,能够通过工业平板、手机、PC端等远程操作和查看。

质量管理

在一步云·数字工厂系统中将质量信息与生产工单相关联,根据企业的质量检验标准进行质量检测,并在系统中记录质检结果,形成质量正反向追溯体系。 生产线的管理包括作业受理上线、数据采集、完工下线、转序处理、作业监控和报表的统计分析。仓库管理软件哪家性价比高

质量分析质量管理数字化的本质就是质量数据的数字化。其实对于制造业而言,质量数据永远都在那里,但是不好的就是,质量数据的应用效率并不高,这些数据就是一个又一个的信息孤岛,它们是没有办法被高效集成应用的。只有通过数字化软件对质量数据进行集成、分析,才能真正形成具有应用价值的质量数据。数字化软件能根据生产流程中的质量数据,利用参数统计、概率分布等多种统计手段进行质量分析,挖掘产品质量与各种参数之间的规律,并以图表形式展示出来。生产看板管理软件推荐而工厂计划管理则可以支持对生产任务的快速响应和组织。

一步云·数字工厂收益

订单状态清晰

在使用一步云·数字工厂系统后,无需打印生产订单,在系统内可以直接查看,生产指令传递到现场更加及时,沟通效率更高。另外,系统的交期预警功能,能满足业务需求,降低生产逾期风险。

生产效率提升

通过一步云·数字工厂能全程监控车间现场工作,实现生产信息透明化、制造过程协同化、削减不会产生附加值的活动等,能有效推动工厂的运行,提升现场效率。

质量管控

成品所使用原料的生产信息,包括操作人员、关键工艺参数、质量、设备等都能通过系统进行查看、追溯。严格的质量检测体系帮助企业正反向追踪质量情况,有效提升产品品质。

一步云·数字工厂能通过信息传递,从而对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生事件时,系统能对事件及时做出反应并报告,用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使软件能够减少企业内部没有或者低附加值的活动,有效地指导工厂的生产运作。作为一种生产模式, 把制造系统的计划和进度安排、追踪、监视和控制、物料流动、质量管理、设备的控制和计算机集成制造接口等一体化去考虑,从而达到实施制造自动化战略的目的。一步云·数字工厂的物料管理包括:缺料预警、用料防错和采集、缺料补料、配送和统计分析报表。

一步云·数字工厂的设备管理模组 在一步云·数字工厂系统内登记生产设备的设备档案,包括设备型号、理论产能、运行计划、停机维护计划,使用寿命,备品管理,保养周期等信息,也可以在系统内登记设备的运行记录、维修记录及保养记录。可通过系统实现与设备的通讯,生管人员可远程获取设备实时运行的状况,设备异常即时发出警报;生管人员可实时从生产设备中读取出生产数据,包括每台设备生产了多少产品等;系统也可远程控制设备的生产动作,从而实现对设备的智能化管理。拖动式工序派工平台,智能排程高效准确,可视化精确实时管控。生产看板管理软件推荐

设备管理负责设备的全生命周期管理,包括:保养、监控、报警、设备异常、统计分析报表。仓库管理软件哪家性价比高

一步云·数字工厂的质量管理模组? 质量管理是指将原材料检验、发料检验、仓库检验、生产过程检验、以及QA检验等所得的大量工厂检验数据保存系统数据库中。根据质量目标实时记录、跟踪和分析产品在加工过程的质量,以保证质量控制和确定生产中需要注意的问题。采用质量控制的七大手法和统计过程控制对品质进行供应商质量分析、品质绩效分析、质量成本分析等,进而改善品质。其中包括了维修、重工、报废管理,记录生产过程中的不良品信息、维修记录、报废产品详细信息和重工产品的详细记录。仓库管理软件哪家性价比高

    公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。

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