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设备管理案例怎么做

来源: 发布时间:2022-08-14

慎江阀门有限公司数字化方案(上)

基本介绍

慎江阀门有限公司成立于1979年8月,是一家专门从事阀门设计、制造和销售的外向型股份制企业。是中国阀门制造骨干企业之一,是当地的“先进企业”,资信等级为“AAA”。公司占地面积90000平方米,厂房和办公建筑68000平方米,年产阀门能力达45000吨。企业员工300人,工程技术人员68人。公司加工设备先进,检测设备优良。国内的阀门柔性制造系统(FMS)流水线只此一家,综合技术水平处国内先进地位。

典型痛点

?仓储管理没有具体到货位,仓库摆放混乱,存在一张标签多个物料号情况。

?阀门制造对原料品质要求极高,目前未采取来料检验管理,存在质量隐患。

?依靠人工派单,信息处理较难,易引起产线材料的积压和员工工单的积压。

?阀门制造对设备要求较高,目前设备暂无规范管理,若出现异常损失严重。

客户诉求

?库存管理精细到货位,实现条码化

?到货让步接收,需要进行质量评审

?改善派工方式,使工单进度透明化

?采取设备规范管理,设备状态透明 生产模型管理是为了实现工厂制造要素、工厂物理元素和加工工艺的建模。设备管理案例怎么做

MES系统车间资源管理

车间资源是车间制造生产的基础,也是MES系统运行的基础。车间资源管理主要对车间人员、设备、工装、物料和工时等进行管理,保证生产正常进行,并提供资源使用情况的历史记录和实时状态信息。

MES系统库存管理

库房管理针对车间内的所有库存物资进行管理。车间内物资有自制件、外协件、外购件、刀具、工装和周转原材料等。其功能包括:通过库存管理实现库房存贮物资检索,查询当前库存情况及历史记录;提供库存盘点与库房调拨功能,对于原材料、刀具和工装等库存量不足时,设置告警;提供库房零部件的出入库操作,包括刀具/工装的借入、归还、报修和报废等操作。

MES系统生产过程管理

生产过程管理实现生产过程的闭环可视化控制,以减少等待时间、库存和过量生产等浪费。生产过程中采用条码、触摸屏和机床数据采集等多种方式实时跟踪计划生产进度。生产过程管理旨在控制生产,实施并执行生产调度,追踪车间里工作和工件的状态,对于当前没有能力加工的工序可以外协处理。实现工序派工、工序外协和齐套等管理功能,可通过看板实时显示车间现场信息以及任务进展信息等。


辽宁质量问题分析案例有什么好的拖动式工序派工平台,智能排程高效准确,可视化精确实时管控。

质量追溯:在一步云·数字工厂系统中录入工单及其生产任务。同时,将质量信息与生产工单、任务、产品等信息相关联,并在系统中进行记录,形成不同维度的质检统计分析。 订单拉动生产:以销售订单拉动车间生产,并以生产进度推动仓库出货?;箍梢栽谙低持猩柚每獯姘踩ぞ涂獯嬉斐Mㄖ?,通过安灯应用发出异常信号传递信息。 质量管理:在一步云·数字工厂系统中将质量信息与生产工单相关联,根据企业的质量检验标准进行质量检测,并在系统中记录质检结果,形成质量正反向追溯体系。

MES系统物料跟踪管理

通过条码技术对生产过程中的物流进行管理和追踪。物料在生产过程中,通过条码扫描跟踪物料在线状态,监控物料流转过程,保证物料在车间生产过程中快速高效流转,并可随时查询。

MES系统质量过程管理

生产制造过程的工序检验与产品质量管理,能够实现对工序检验与产品质量过程追溯,对不合格品以及整改过程进行严格控制。其功能包括:实现生产过程关键要素的详细记录以及完备的质量追溯,准确统计产品的合格率和不合格率,为质量改进提供量化指标。根据产品质量分析结果,对出厂产品进行预防性维护。 APS则负责接收ERP的生产指令,并进行计划调整和高级排产、工厂计划模拟、计划监控调度、计划分析。

一步云·数字工厂使得在实际生产过程中出现的一系列问题得到圆满解决∶在车间控制系统中要求做到对零件的加工工序进行精确控制,具体确定每道工序的投入量和产出量,且要求工序的投入时间和产出时间精度达到时、分级,从而紧凑、合理地安排各工作中心的任务。解决了作为上层的经营计划系统ERP的困境。现有的ERP商品软件有些无法有效管理到工序级的生产,或有的虽计划到工序级,但由于系统中的生产日历是以日为至小时段,因而其计划也只能精确到日。析控制图可以监视生产,观察产品质量波动情况,分析出质量问题,提出整改措施并记录至档案。江苏缺料提示案例研究

一步云·数字工厂可以有效提高企业的质量,并提供持续改进方针,提高顾客满意度。设备管理案例怎么做

订单管理:在一步云·数字工厂系统中可查看所有工单的生产情况,能根据交期以及实际需求自动排产。对于临时插单等现象也能通过人工修改交期,自动同步到生产线中,对于即将超期或临期的生产任务在报工界面用警示颜色及文字消息提醒。 生产管理:一步云·数字工厂系统按生产要求对工序进行细分,精细排产。通过员工在各工序节点实时报工的方式,监控各工序的生产进度。系统还提供可视化报表,能够通过工业平板、手机、PC端等远程操作和查看。设备管理案例怎么做

    公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大??椋直鹈嫦虼笮椭圃煲抵斩似笠祷蚱放粕桃约俺沙ば椭圃炱笠?。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。

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