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辽宁库存条码案例分享

来源: 发布时间:2022-08-10

一步云·数字工厂能通过信息传递,从而对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生事件时,系统能对事件及时做出反应并报告,用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使软件能够减少企业内部没有或者低附加值的活动,有效地指导工厂的生产运作。作为一种生产模式, 把制造系统的计划和进度安排、追踪、监视和控制、物料流动、质量管理、设备的控制和计算机集成制造接口等一体化去考虑,从而达到实施制造自动化战略的目的。报表模板可在数据库与本地文件间导入与导出,操作灵活。辽宁库存条码案例分享

设备互联:一步云·数字工厂可准确监控设备的状态,并实时采集设备数据。设备参数与状态监控:此项功能与安灯系统集成,可动态监控设备参数、状态,发生异常时可触发安灯。 设备产量与产品良率统计:质量稳定的设备可自动计数报工,计算设备生产的实际良率。 统计设备开动的时间:自动统计设备的开动时间,计算设备的稼动率与可用性等指标。 报表分析:讲数据图表化,展示分析数据,综合整体利用多维数据,让企业的决策更加明确便捷。上海库存条码案例成功经验生产模型将是每个生产订单一个制造规章,用于指导和约束工厂的所有生产活动。

德禄家具(上海)有限公司数字化方案(下)

解决方案

库存管理:仓库管理条码化,对仓储各环节实施全过程控制管理,对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业,还可以根据需求制作图形化的统计报表

防呆防错:装车前,通过移动手持终端扫描发货的托盘/包件,系统进行防呆防错核验,确保按照订单要求严格发货

条码管理:通过系统条码化的管理,从板材入库时就建立起存货档案,收到发货计划后,系统自动进行拣货推荐,仓管员迅速找到需要拣货的板材

客户收益

实时更新库存状态:物料移动状态实时更新,对当前库存库存状态及数量进行实时管控。提供实时库存信息,结合领料需求,及时暴露缺料信息。根据完工情况实时更新订单状态,指导发货

设备辅助高效操作:条码化管理物料使用PDA进行业务操作,减少对经验的依赖性,提高现场操作效率。电子看板实时显示业务指令(发料、完工、发货),提高物料流转效率

条码防呆防错管理:基于物料条码的实物管理,条码记录物料信息,保证物料识别准确性。基于货位条码的定置定位管理,对仓库进行准确的库存管理,防呆防错。基于包件条码进行发货齐套管理,避免仓库发货产生错发漏发现象。生产异常自动推送对应人员,异常快速响应

MES系统物料跟踪管理

通过条码技术对生产过程中的物流进行管理和追踪。物料在生产过程中,通过条码扫描跟踪物料在线状态,监控物料流转过程,保证物料在车间生产过程中快速高效流转,并可随时查询。

MES系统质量过程管理

生产制造过程的工序检验与产品质量管理,能够实现对工序检验与产品质量过程追溯,对不合格品以及整改过程进行严格控制。其功能包括:实现生产过程关键要素的详细记录以及完备的质量追溯,准确统计产品的合格率和不合格率,为质量改进提供量化指标。根据产品质量分析结果,对出厂产品进行预防性维护。 一步云·数字工厂软件的刀具管理,负责刀具的全生命周期管理。

通过实施一步云·数字工厂,将为您带来巨大的效益: 企业的生产经营活动有管理信息和信息流,传统生产管理中存在诸多问题,比如不精确的决策依据、生产秩序混乱、工艺规程无效、库存失去控制、工区的利用率低、管理信息不一致而造成设计与制造错误。通过一步云·数字工厂的实施,使得工厂所面临的问题迎刃而解,使得生产过程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和预防、高客户满意度、低成本运行,从而充分提高企业的主要竞争力。采用严格的权限控制,所有自定义报表均须经授权后才能使用,保证系统的安全性、灵活性。吉林生产批次追溯案例报告

生产质量追溯:在产品出现质量问题时,面对质量异常进行追溯。辽宁库存条码案例分享

深圳市三江电气有限公司

基本介绍

深圳市三江电气有限公司是一家专业生产高、低压成套开关柜和母线槽、电缆桥架、机柜、空调设备及承接10KV高、低电力安装工程的厂家,是获得国家强制性3C认证产品的厂家。

典型痛点

车间多、生产流程复杂,生产信息不流通

质检标准多,出现质量问题难查询、追溯

各个系统数据不流通,部门业务协同较难

客户诉求

所有车间生产数据透明

线上严格规范质检流程

消除各部门间信息壁垒

解决方案

多维度车间管控:配电一车间和配电二车间:由操作工扫描成品箱码进行报工,再进行完工入库操作。钣金和母线车间:针对工单的具体工序进行数量报工,系统校验前工序存在合格报工数量后,后工序才有可用量进行报工。

多层级质检规范:采购到货入库后,获取ERP的采购订单。针对采购单对供应商来料进行抽检。检验结果录入系统并回传ERP。在生产过程中系统可对指定工序进行抽检,对生产完成的产品进行完工检,对成品进行全检。

多维度数据协同:由ERP下达生产订单后,一步云·数字工厂系统自动进行数据同步。在生产完成后完工入库记录同步至ERP。ERP根据成品库存量下达发货单据,一步云·数字工厂系统进行发货。

客户收益

生产效率提高

产品质量稳定

实现数字化管理 辽宁库存条码案例分享

    公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。

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