一步云·数字工厂的设备管理 设备作为企业生产的物质与技术要素,关系着生产的效率、质量与成本等问题。 一步云·数字工厂系统要实现对生产的整体管理,就要根据生产需要和业务流程,实现对设备资源的利用进行统一的规划和分配。系统地实现对设备资源的利用效率和生产数据的采集、统计、和分析,其中基本数据包括生产设备监控、设备故障诊断、产量、设备数据采集与分析等。系统会记录设备的基本情况、维修计划、资源当前状况等,记录可以是自动采集或手工输入设备运行状态。如果机器停下或者发生计划外的停机,系统可以自动报告停机情况以及记录日期时间。操作员将说明停机的理由,将机器重新投入生产。所有停机原因都可以通过系统来捕捉,作未来分析之用。让经营决策脱离工厂:解决管理人员无法实时掌握生产的问题,出现异常能给出准确及时决策。江苏产量统计经验分享
一步云·数字工厂使得在实际生产过程中出现的一系列问题得到圆满解决∶在车间控制系统中要求做到对零件的加工工序进行精确控制,具体确定每道工序的投入量和产出量,且要求工序的投入时间和产出时间精度达到时、分级,从而紧凑、合理地安排各工作中心的任务。解决了作为上层的经营计划系统ERP的困境。现有的ERP商品软件有些无法有效管理到工序级的生产,或有的虽计划到工序级,但由于系统中的生产日历是以日为至小时段,因而其计划也只能精确到日。山东生产质量追溯经验分析生产线的管理负责处理生产线的生产任务。
通过实施一步云·数字工厂,将为您带来巨大的效益: 企业的生产经营活动有管理信息和信息流,传统生产管理中存在诸多问题,比如不精确的决策依据、生产秩序混乱、工艺规程无效、库存失去控制、工区的利用率低、管理信息不一致而造成设计与制造错误。通过一步云·数字工厂的实施,使得工厂所面临的问题迎刃而解,使得生产过程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和预防、高客户满意度、低成本运行,从而充分提高企业的主要竞争力。
生产执行:生产报工限定工序,移动报工高效便捷。数字化班组管理,一览员工每日出勤情况;准确的自动工时统计,计算员工生产绩效。工艺文件管理电子化,车间通过PC、移动设备等查阅。安灯管理实时反馈问题,快速响应及时处理,降低处理成本;多维度分析统计异常,保障生产流畅;外部资源拉动,责任到人。仓储条码覆盖采购、生产、销售,扫码出入库、查询库存,产品库存信息一目了然;仓库建模分为材料仓、半成品仓、成品仓、车间仓,可与ERP保持一致。工装、辅料、量检具管理负责对工装、辅料、量检具的全生命周期管理。
一步云·数字工厂的计划执行 可以在系统内动态调整计划顺序,暂停和恢复计划的执行。对生产计划状态的修改会实时反映到现场工位。系统实时统计完工情况,提供统计结果给管理人员或其它信息系统。根据计划及装配 BOM 实时计算和汇总生产过程需要使用的物料数量。按照生产状态,定时配送到装配线的每一个工位。以“拉动”和“推动”等方式,满足现场各加工工位物料的配送管理,实现电子化物料交接手段。及时反馈物料使用情况,动态掌握现场库存。系统自动缺料预警,提示补料。设备管理负责设备的全生命周期管理,包括:保养、监控、报警、设备异常、统计分析报表。山东生产质量追溯经验分析
计划排程:由ERP导入,或在系统中录入生产工单,根据工艺路线拆分任务。江苏产量统计经验分享
具体地址是香花桥街道郏一村7号7幢H区160室,公司在2020-04-13成立。主要负责车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件行业的产品经营。我们的产品与服务是车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件,是一家服务型公司,司实力雄厚,能满足客户多种需求。并以诚信、共赢、开创经营理念,创造良好的企业环境。凭借雄厚的技术实力,以强大的车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件产品功能和完善的售后服务作为发展依靠,将产品技术与员工们的智慧相结合,不断推出具有自主知识产权和市场竞争力的产品和服务。公司拥有丰富市场经验的运营团队、设计团队、技术团队和高责任心的售后服务团队,在行业发展时期,公司致力于为企业提供车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件一站式解决方案。江苏产量统计经验分享
公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。