工厂的车间迫切需要对生产过程进行精确控制，以充分利用现有资源能力。但是ERP系统只能提供较粗略的计划，难以满足实际要求。这种矛盾导致了一步云·数字工厂的出现。一步云·数字工厂连接了工厂上下层系统之间过去一直被忽略但却至关重要的信息断层，它能将ERP系统的命令进一步细化，在对生产过程发出制造指令的同时，以生产计划表的形式向车间提供更精确、优化的调度;将从车间中收集到的数据信息进行整理，并反馈回经营计划系统，作为其下一步生产计划的依据。生产模型将是每个生产订单一个制造规章，用于指导和约束工厂的所有生产活动。山东仓库管理经验有哪些

一步云·数字工厂的质量管理∶把从制造现场收集到的数据进行实时分析以控制产品质量。过程管理∶监控生产过程，并自动修正生产中的错误，提高加工效率和质量，或者向用户提供纠正错误并提高在制行为的决策支持。工设备维护管理∶跟踪和指导企业维护设备和刀具以保证制造过程的顺利进行并产生除报警外的阶段性、周期性和预防性的维护计划，也提供对直接需要维护的问题进行响应。生产跟踪∶提供工件在任意时刻的位置及其状态信息。性能分析∶提供按分钟级更新的实际制造过程的结果报告，并将这些结果与过去的历史记录及所期望出现的经营目标进行比较。北京生产批次追溯经验分享严格控制质量检验环节，不合格产品无法向进行下一道工序。

一步云·数字工厂应用场景 数据管控供应商多，商品属性复杂，风险难把控——线上维护供应商资质，支持自定义物料规格属性，多维度的SKU管控、线上工艺路线查看和BOM管理。 采购协同采购频率高，线下协同作业效率低——采购订单全流程无纸化记录。 生产透明生产执行过程不透明，风险管控能力弱，无法及时发现问题，且问题发生时无法有效的追溯及管控。——上下游企业生产流程透明化、规范化，全程可追溯。 销售反馈销售人员不清楚订单进度，客户催单难反馈——采购订单可绑定销售订单进行导入，系统实时跟踪往来订单，客户催单有反馈，客户粘性更强。 库存清晰库存分散，库存现有量难以共享，超卖/积压时有发生——系统实时查看库存情况，根据物料消耗情况，结合采购周期，给出未来采购建议，基于安全库存自动计算在订货点，保证库存量。

一步云·数字工厂系统车间计划与排产管理：生产计划是车间生产管理的重点和难点。提高计划员排产效率和生产计划准确性是优化生产流程以及改进生产管理水平的重要手段。车间接收主生产计划，根据当前的生产状况（能力、生产准备和在制任务等），生产准备条件（图纸、工装和材料等），以及项目的优先级别及计划完成时间等要求，合理制订生产加工计划，监督生产进度和执行状态。高级排产工具（APS）结合车间资源实时负荷情况和现有计划执行进度，能力平衡后形成优化的详细排产计划。其充分考虑到每台设备的加工能力，并根据现场实际情况随时调整。在完成自动排产后，进行计划评估与人工调整。在小批量、多品种和多工序的生产环境中，利用高级排产工具可以迅速应对紧急插单的复杂情况。一步云·数字工厂有强大的图表设计工具，提供丰富的图表格式，便于直观的查询。

一步云·数字工厂收益 订单状态清晰：在使用一步云·数字工厂系统后，无需打印生产订单，在系统内可以直接查看，生产指令传递到现场更加及时，沟通效率更高。另外，系统的交期预警功能，能满足业务需求，降低生产逾期风险。 生产效率提升：通过一步云·数字工厂能全程监控车间现场工作，实现生产信息透明化、制造过程协同化、削减不会产生附加值的活动等，能有效推动工厂的运行，提升现场效率。 质量管控：成品所使用原料的生产信息，包括操作人员、关键工艺参数、质量、设备等都能通过系统进行查看、追溯。严格的质量检测体系帮助企业正反向追踪质量情况，有效提升产品品质。软件会通过各方面的协调与优化，有效的提高企业的质量持续改进方针，提升顾客的满意度。辽宁采购进度经验研究

报表模板将会存储在数据库中，从而实现共享。山东仓库管理经验有哪些

一步云·数字工厂的设备运行监控 系统通过对工厂现场设备的通讯参数及需要采集的变量信息进行定义或定制，包括采集方式、采集执行、采集监控、生产线、设备、变量、采集驱动参数等，从工厂现场自动化设备中采集实时运行状态、运行参数、加工信息和质量信息，并传输到监控终端，分解成用户所需要的报表、图表和可视化界面形式。根据实际需要，系统对采集数据进行集中存储、处理和输出等二次处理，并按照设定的界面和报警条件对实时数据进行可视化监控，例如加工信息、设备运行、生产计划监控与生产统计信息的监控，以及监控参数图表分析等。山东仓库管理经验有哪些

    公司简介上海甄一科技有限公司（以下简称“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”（股票代码：300170）。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司（以下简称“汉得信息”）的一步制造云事业部（以下简称“甄一团队”）。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块，分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想，“1”，即大型制造业终端企业，“N”，即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台，共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况，获取订单等更多维度的准确信息，驱动整体协作效率的提升，深度管理供应链。在“N”的层面，更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点，驱动整体协作效率的提升。2007年，甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域，经过十余年的沉淀与发展，甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。