数字化、智能化，MES软件到底能为企业做什么？ 许多不同行业的企业实施ERP系统之后，成功率只有20%，这是因为什么呢？ 从制造企业的类型来看，随着市场环境的变化，企业为了能够尽量的达到效益增大化，都在顺应市场的变化。企业的生产受到了市场订单的密度的影响，无论之前是多品种大量、多品种批量、多品种小量还是单件生产，这些制造型企业都逐步转变成了多品种、小批量的生产模式。这种模式下，MES对车间的精细管理，相比ERP而言可以更好地管理企业生产。MES系统客户端具有兼容性，在所有管理范畴都提供了系统控制功能的设定参数。机床制造企业ERP公司

MES在离散型制造行业中应用程度较低。离散型制造业过往通过ERP或者MRP进行企业管理，由于当时制造业各项成本较低，能保证企业较高的毛利水平，企业很少关注上层与下层之间的中间层管理工作。但随着人力资源和土地成本的不断增加，成本不断上升，市场竞争愈加激烈，大环境天翻地覆，离散型制造业提出了柔性生产的要求。国内汽车行业市场竞争加剧要求MES系统自上而下覆盖整车厂和汽车零部件厂。机械制造行业随着各项宏观政策的落地，基础设施建设加快，整个行业触底反弹，工程机械行业对MES需求平稳增长。而以组装为主的劳动密集型电子通信行业，对流水线速度和品质均有较高要求，关注物料供给、产品溯源和技术工KPI绩效，MES在该行业应用比较普遍。随着消费电子行业持续稳定增长，MES在该行业的应用也呈现出快速增长态势。机床制造企业ERP公司MES系统的使用具有便捷性：再好的系统，如果不能便捷的使用，一切都是空谈。

信息集成：MES系统的基础为装置DCS等控制系统数据，其信息载体为MES实时及关系数据库，从而能够构建企业整体公用工程物理模型。 统计平衡即MES系统中的统计平衡功能能够为多个部门提供关键计量点的监控以及查询功能，其中涉及到的部分包括车间、计量以及生产调度等。除此之外，MES的应用能够根据业务的实际需求而生成相应的报表。 计量监控是指在企业能源管理的过程中，MES系统所具备的计量监控功能能够根据介质的不同类型而建立一个与之相应的统计平衡模型。根据实际业务的情况对企业车间、装置等能耗进行平衡计算。 能源结算主要目的在于将经过平衡后的数据进行发布，用户半年可以通过报表及页面的查询方式对相关数据进行了解。然后通过ERP接口将经过平衡后的数据提供至ERP系统，开始进行财务结算的相关工作。

制造标准在(MES系统)编制计划中需要许多生产基本信息，这些基本信息就是制造标准，包括零件、产品结构、工序和工作中心，都用特定的代码在计算机中识别。a零件代码，对物料资源的管理，对每种物料给予特定的代码识别。b物料清单，定义产品结构的技术文件，用来编制各种计划。c工序，描述加工步骤及制造和装配产品的操作顺序。它包含加工工序顺序，指明各道工序的加工设备及所需要的额定工时和工资等级等。dMES系统工作中心，使用相同或相似工序的设备和劳动力组成的，从事生产进度安排、核算能力、计算成本的基本单位。MES可对各工序的业绩及ERP工序报告、生产指示事件信息、追踪（进度）现况进行管理；

设备是制造执行系统中的重要资源，尤其是设备作为生产工具，直接影响着企业的生产效率及经济效益。在企业日常生产过程中，MES是企业的执行层，企业的生产任务必须由设备来完成。设备作为制造执行系统的重要组成部分，与企业的生产计划及经营紧密相关，并将企业的计划层与控制层连接起来。服务于车间制造是MES的重要的任务，因此越来越多的企业在新建工厂时，考虑采购先进设备的同时，也考虑将MES融入工艺研发、品质管控、精益制造、协同供应链、设备管理等中，将MES做为工厂的信息枢纽。MES可解决生产主计划，控制每个工件在每台设备上的加工进度。装备制造企业ERP哪家好

在管理上MES依据用户本身的需求设计的各种单据。机床制造企业ERP公司

MES是Manufacturing Execution System——制造执行系统的缩写，通常被应用在制造业中。那么我们为什么要使用MES系统呢？下面一同来详细的了解MES系统的一些作用。MES能做到制程防呆。简单地说，如果把银行卡插入ATM机中，那么需要输入密码才能进行交易或查询动作。同样，在制造业中，如果上一道工序没有通过，那么下一个工序也将无法进行，这就是制程防呆。WMS发料配合上MES上料做材料追溯，在产品完工并销售出去后发现质量不合格，就可以反追回当时生产这些产品用的材料明细。机床制造企业ERP公司

    公司简介上海甄一科技有限公司（以下简称“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”（股票代码：300170）。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司（以下简称“汉得信息”）的一步制造云事业部（以下简称“甄一团队”）。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块，分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想，“1”，即大型制造业终端企业，“N”，即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台，共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况，获取订单等更多维度的准确信息，驱动整体协作效率的提升，深度管理供应链。在“N”的层面，更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点，驱动整体协作效率的提升。2007年，甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域，经过十余年的沉淀与发展，甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。