在传统生产方式中,ERP系统负责处理销售定单管理、应收帐管理和应付帐管理等事务。而如果由车间凭经验进行排产,有的甚至采用"好做先做"或"先来先做"的策略,则会让组织生产很难达到计划预期的效果,更难达到缩短生产周期之目的,所以MES系统的重要性得到了体现,MES系统产生生产计划、物料需求计划以及许多其它的文档,包括车间生产所需的加工单等。然后将这些命令信息下发给车间,管理工人怎样执行与何时执行,保障工厂的规律运转。MES从ERP接收产品工艺及基础信息,接收生产计划,通过调整生产计划,确定产品、冲压工厂的订单;电器制造ERP操作流程
随着国内外经济环境的变化,中国制造业对信息化、数据化的需求不断增加,企业更加注重精益生产、柔性制造。MES系统(制造执行系统)作为中层执行层,需求也呈现出快速增长的态势。相比较国外MES,我国MES行业发展历程较短,市场刚刚兴起,通过借鉴外国先进MES厂商的发展模式,根据下设备厂商需求,专门研制符合国内制造业的MES系统。MES在发达国家已实现产业化,并出现了一批带头企业。国内企业现状规模较小,竞争力较弱,但由于国内制造业MES使用率较低,所以市场弹性较足,加之国内软件型人才成本较低和软件服务企业更加了解制造业生产流程,因此国内快速成长出一批MES企业。电器制造ERP操作流程MES可以秒为维度了解任何设备任何人员在制造的任何产品。
中国制造业信息化普遍存在的问题: 基础数据管理差:工厂内部基础数据管理薄弱,数据集成度差,存在物料代码、物料基本属性、物料清单、工艺路线和工时定额不准确等问题。 对信息化有错误认识:信息化经常重技术而轻管理;重硬件而轻软件和咨询服务。 采购计划太过简单粗犷:采购计划与生产计划分开编制,采购计划粗放??獯媸?、消耗定额数据、在制品数据和采购在途数据不及时和不准确,造成采购计划不准,物资积压或短缺严重的问题。
ERP对于生产管理的缺陷是天生的,它诞生的目的就是为上层管理者服务。ERP中的生产部分一般由如下几大模块构成∶主生产计划、物料需求计划、生产订单管理以及车间现场管理。ERP是基于无限产能,并且是以订单推出计划,所以无法给出详细的排产计划。ERP生产管理模块提供的是一个非常粗略的计划与生产过程数据采集统计功能,无法满足用户实际的生产流程控制,所以必须有一个计划层和控制层之间的执行环节。于是,生产管理的任务自然由MES (制造执行系统)来完成了。MES是ERP与车间作业控制系统PAC的纽带,可对工序进行准确计划和排序,对车间作业优化调度,获得工序作业计划的动态优解,从而使企业的生产管理和控制更加科学化、实时化和规范化。系统会记录设备的?;?、管理妨碍因素,设备警报历史记录及设备异常分析等。
MES系统属于企业信息化的一部分,由美国AMR公司首先提出,随后在欧美市场得到快速发展。MES软件未来市场空间广阔,复合增速保持在40%左右。MES在中国的需求较为旺盛,2014年MES行业市场规模约为26亿元,同比增长25%,并且从增速对比,国内MES市场相对于国际市场增速明显更高,这得益于国内较大的工业自动化改造实践。MES主要应用在流程型和离散型两个方面的工业制造领域。流程型制造行业如石油石化、化工、冶金矿业、制药和食品饮料等民生行业;离散型制造行业如汽车、机械制造和电子通信行业。在流程型制造行业中MES应用程度较高。操作人员可以直接选择流程图中的作业???,MES系统就可自动实施对应的软件程序供用户使用;电器制造ERP操作流程
生产及时首检,系统自动分析报表,随时做出决策应对,避免了产生不良品。电器制造ERP操作流程
MES的发展缓慢与工业化进程息息相关。MES的行业性需求与通用型产品之间的矛盾日渐突出,产品化程度不够。不同于ERP,MES从产生开始,就是为了解决通用型的ERP功能难以解决的工厂管控问题。因此,即使有多年的发展,MES也无法摆脱行业性对其形成的局限。行业熟悉度和专业度是许多MES跨不过的门槛。为此一些MES厂商(如西门子)是通过并购来开拓新的行业,例如西门子在2014年收购美国的CamStar,就是为了强化在电子、医疗器械等领域。与此同时,集成难度是另外一个MES难以快速铺展的门槛。随着智能工厂的建设热潮,对于MES的集成提出更高的要求,MES不仅与ERP集成达到纵向集成,还需要与控制系统进行集成;不只要求进行数据采集,还希望实现控制参数、工艺标准的下达。这也对MES供应商提出很大的挑战。电器制造ERP操作流程
公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业?!耙徊皆啤币浴?+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等?!?”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。