浅述预埋件热镀锌后的优势

  1、可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此镀层的持久性较为可靠;

  2、?；?镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到保护;

  3、处理费用低:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;

  4、省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间;

  5、持久耐用:在郊区环境下,标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域,标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;

  6、镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤。

预埋件按其在主体结构上的位置划分，可分为上埋式、侧埋式和下埋式，其中下埋式受力较为不利，应谨慎使用。广东工字钢u型预埋件厂家直销

预埋件的放线定位：根据施工图规定的幕墙分割尺寸，在基准层依据一级控制基准点的尺寸，1、确定每立面边长两端的钢支座，2、用钢丝固定连接两端支座的垂直端面，使之形成安装水平面上其它各钢支座的施工控制线，在各基准层面端准确安装完毕的支座端面中分线上，自上而下用钢丝垂直固定连接，使之形成安装其它各楼层相同位置上的支座垂直控制线。3、当支座被调整至符合要求的水平度和垂直度后，用电焊沿边缘使之与幕墙预埋件焊接在一起，焊接应呈45°坡度连续满焊并除尽焊渣。钢支座安装焊牢后，应除尽焊缝表面杂物，用防锈漆进行两度涂刷，和面漆一度涂刷。

广东工字钢u型预埋件厂家直销预埋件长度、宽度和厚度允许偏差分别为 10mm、 5mm和 3mm，不允许负偏差;

    浅述预埋件的工艺流程根据图纸进行加工→测量定位→支设支架→安放螺栓、预埋件及临时固定→复测及固定。1、测量定位首先由技术员熟悉图纸，进行测量技术交底，然后专职测量工根据技术测量要求从测量控制网上引出控制埋件和螺栓的控制线和标高控制线。再根据设计预埋地脚螺栓及预埋件的中心、标高定出具体位置。2、固定支架在固定支架立桩上投上相对标高点，底部应焊接可靠，与模板固定架，钢筋固定架等完全分开，并且保证固定架应有足够的刚度和稳定性。3、安放螺栓固定架支设好后，螺栓安装时应先根据定位线固定好中心，然后调整标高，并按方案要求进行临时加固。4、复测固定螺栓及预埋件安放后由测量工再次对螺栓及预埋件进行调整、校核，经检查达到规范要求后，再把螺栓下部与固定架焊牢固定。同时对螺栓固定架纵横两个方向加焊剪刀撑予以加强。

    预埋件的安装要求1、预埋件应在主体结构浇捣混凝土时按照设计要求的位置、规格埋设。预埋件在安装时，各轴之间放线应从两轴中间向两边测量放线，避免累积误差。2、为保证预埋件与主体结构连接的可靠性，连接部位的主体结构混凝土强度等级不应低于C20轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。3、预埋件的锚筋应置于混凝土构件外排主筋的内侧。为防止预埋件在混凝土浇捣过程中产生位移，应将预埋件与钢筋或模板连接固定;在混凝土浇捣过程中，若有偏差应及时纠正;梁板顶面的埋件，一般与混凝土浇捣同步进行，随捣随埋，预埋板下面的混凝土应注意振捣密实。4、浇捣混凝土前，应进行隐蔽工程验收。验收内容包括预埋件的规格、型号、位置、数量、锚固方式、防腐处理等。5、在已埋入混凝土结构构件的预埋件锚板面上施焊时，应避免高温灼伤混凝土。外露在结构构件的预埋件锚板表面，在焊接幕墙连接件后，应及时涂刷防腐涂料。6、幕墙与砌体结构连接时，宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。 预埋板大多数是金属构件，在结构中预先留有钢板和锚固筋，能够用来连接结构构件。

 预埋件的技术要点

  1、在预埋螺栓及预埋件安装前由技术人员对施工班组进行详细的交底，并核对螺栓和预埋件的规格、数量、直径。

  2、浇灌砼时，振动棒不得碰撞固定架，不允许对着螺栓和预埋件浇注砼。

  3、砼浇灌完毕后，及时复测螺栓的实际值及偏差，并做好记录，对超出允许偏差的采取措施进行调整，直到满足设计要求为止。

  4、为防止污染或锈蚀，在砼浇灌前后，用油面或其他材料包好地脚螺栓的螺母。

  5、螺栓和预埋件在砼浇灌前要经过监理及质量人员进行检查验收，确认合格签字后方可浇灌砼。 预埋板是在结构中留设由钢板和锚固筋的构件，用来连接结构构件或非结构构件的固定用途。贵州U型预埋件批发

螺栓和预埋件在砼浇灌前要经过监理及质量人员进行检查验收，确认合格签字后方可浇灌砼。广东工字钢u型预埋件厂家直销

    埋设预埋件是幕墙施工中必不可少的步骤，如果预埋件在施工中遇到阻碍，将拖延工程的进度，甚至造成安全问题。如何避免预埋件施工遇到阻碍也就成了建筑人员必须研究的问题，小编就详细为大家介绍。避免预埋件施工遇阻的方法：1、制定预埋件施工计划，进行有的施工。现场施工人员分批次、分部位，避免产生窝工，这样能有效缩短施工工期，减少劳动消耗损失。2、选择有资质的加工厂，对进场材料进行严格检查，弃用不合格产品，避免影响施工精度。3、预埋件较难固定，是整个预埋件施工过程中的重点。相关技术人员结合现场实际情况进行研讨，工人学习和借鉴大量预埋件施工经验，采取"先封三面模板，后将埋件塞进去，经过位置调整后焊至柱筋上，若是无可靠支承点，可选择废料钢筋作为过渡段，连接柱筋和锚筋"。4、预埋件施工前，对二次结构钢筋绑扎情况进行核查，对偏位的柱筋要求整改(重新植筋)。5、在支模和混凝土浇筑过程中，分派施工人员过程控制，监督和检查预埋件是否偏位或损坏。对木工和泥土进行技术交底和意识教育，对恶意破坏现场成品的人员进行惩罚和思想教育。6、现场槽式埋件槽向左右偏差控制有效。现场施工员负责对每层控制线进行吊线，并在模板上弹出墨线。广东工字钢u型预埋件厂家直销