化工填料是填料塔中气液接触的基本构件，在很多行业都运用，具有优异的耐酸耐热性能，能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂的腐蚀，可在各种高，低场合使用，其性能的优劣是决定填料塔操作性能的主要因素。中文名化工填料外文名chemicalfiller分类陶瓷塑料金属性能填料具有优异的耐酸耐热性能适用范围化工冶金煤气目录1化工填料2化工填料的应用3陶瓷填料4塑料填料?塑料散堆填料?塑料规整填料5金属填料6填料的分类化工填料化工填料编辑概述：填料具有优异的耐酸耐热性能，能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂的腐蚀，可在各种高，低场合使用，应用范围十分可用于化工，冶金，煤气制氧等行业的干燥塔\吸收塔\洗涤塔\再生塔。按材料分可分为三类：陶瓷填料，塑料填料，金属填料。化工填料化工填料化工填料的应用编辑虽然化工填料的种类很多，但是总结归纳起来可分为四种：一、粒状填料：粒状填料是早出现的填料，材质为无机陶粒或石英砂。这种填料的主要长处是表面粗糙、微生物方便附着、截留悬浮物的能力强；但是阻力大以及易于堵塞是他的重要缺陷！二、蜂窝状或波纹板状填料：此类填料通常是用玻璃钢或塑料。由于具有比表面积大、压降小、流体分均匀、传质传热效率高等优点，因此得到了的应用。浙江新型填料创造辉煌

    纺丝液中加入钛白粉（二氧化钛）可以遮光和染色。在涂料工业中常加入白色或带色填料（如钛白粉、滑石粉、碳酸钙、硫酸钡等）以改善涂料的光学、物理和化学性能，这类用途的填料（填充剂）称为体质颜料或展色料。填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。词条标签：科技产品。河南怎么样填料制作规整填料中应用广的是垂直波纹填料。

    底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。当液体沿填料层向动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。填料塔也有一些不足之处，如填料造价高。当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低；不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料；对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。

    悬浮填料，又称多孔旋转球形悬浮填料，是对国内处理污水、生物膜法处理技术采用的多种填料中开发的新材料。在污水的生化处理中具有全立体结构，比表面积大，直接投放，无须固定，易挂膜，不堵塞。目录1悬浮球型填料2填料挂膜规格参数悬浮球填料悬浮球型填料编辑无剩余污泥悬浮球型填料，是在众多污水处理填料的基础上开发的材料。主要起生物膜载体的作用，同时兼有截留悬浮物的作用，具有生物附着力强、比表面积大、孔隙率高、化学和生物稳定性能好、经久耐用，不溶出有害物、不引起二次污染、防紫外线、抗老化、亲水性能强等优点，是任何软性、半软性、组合、弹性填料无法实现的。内芯有瓜片式、组合式、弹性填料、蛇皮丝、海绵、流化床、火山岩等。悬浮球填料填料挂膜规格参数编辑规格结构重量比重堆积系数n/m备注￠150球状100g560内旋转式，片状或丝条两种￠10020-25g1000内装高密度聚￠8017-18g2000乙烯球芯材料悬浮球填料。国内处理污水、生物膜法处理技术采用的多种填料中开发的新材料。

    陶瓷填料具有优异的耐酸耐热性能、能耐除氟氧酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂的腐蚀,,适用于各种高,低温及强腐蚀性的场合,可用于化工、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等。塔填料陶瓷散堆填料包括拉西环、十字隔板环、鲍尔环、矩鞍环、异鞍环、阶梯环、共轭环、及其组合环等塔填料金属散堆填料金属填料材质包括碳钢及不锈钢等。由于其加工壁薄、空隙率大、通量大、阻力小，又耐热、耐腐蚀，分离效率高等特点，特别适用于真空精馏塔，处理热敏性、易分解、易聚合、易结碳的物料，从而广泛应用于石油化工、化肥、环保等行业的填料塔中。金属散堆填料有共轭环、八四内弧环、矩鞍环、双弧环、扁环、阶梯环和鲍尔环、英特洛克斯等。塔设备有许多种类型，塔设备是化工、石油化工和炼油生产中重要的设备之一。它可使气液或液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。可在塔设备中完成常见的单元操作有：精馏、吸收、解吸和萃取等。此外，工业气体的冷却与回收、气体的湿法净制和干燥。以及兼有气液两相传质和传热的增塔填料结构特点编辑填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒。在污水的生化处理中具有全立体结构，比表面积大，直接投放，无须固定，易挂膜，不堵塞。浙江新型填料创造辉煌

化工填料是填料塔中气液接触的基本构件，在很多行业都运用.浙江新型填料创造辉煌

    金属填料用于石化、化肥、化工、环保等行业的填料塔中。1.金属散堆填料有三Y环、共轭环、八四内弧环、扁环、矩鞍环、阶梯环等产品。2.金属拉西环填料被应用于很多领域，但是金属拉西环填料的应用得主要的领域是作为催化剂支撑。3.金属鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔，使得塔内的气体和液体能够从窗口自由通过，鲍尔环填料是被采用的主要环形填料之一。4.金属阶梯环填料由于高度减小及锥形翻边的特殊结构，不但改善了填料层内气液分布，而且增加了气液接触点，有利于液体汇聚分散及膜表面的不断更新，使传质得到强化，分离效率提高。5.金属矩鞍环填料用于装备新填料塔，其高度比板式塔降低35%，直径减小30%，或提高效率10-30%，减少压力损失20-60%。国内干式蒸馏代替湿式蒸馏试验研究表明，可降低投资20%。总之，采用新型的环矩鞍可以增加产率低能耗或成本，提高分离效率。6.金属纳特环填料是新开发出来的一种新型填料,金属纳特环填料具有通量大、压降低、传质效率高、操作弹性大的特点。7.金属八四内弧环填料类似花环开关的金属填料，也称麦勒环填料。金属八四内弧环填料的特点是环壁开敞面积大，所以具有通量大、阻力小和传质效率高等特点。金属鲍尔环填料。浙江新型填料创造辉煌

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