此后又出现了改进鲍尔环和阶梯环填料。阶梯环的高径比只有0,3—，重心低，在随机乱堆过程中具有一定程度规则排列的特点，因而阻力小，通量大，性能优良。开孔环状填料的环形表面开有窗口，环内带有舌片，这样增加气相的湍动和液相的润湿。人们在对拉西环的研究中观察到液体沿拉西环表面流下时的再分布性能很差，于是在30年代中期出现了贝尔鞍形填料及后来的IntaloxSaddles鞍形填料，它们的液体分布性能优于环状填料但通量稍小些。1964年、瑞士Sulzer公司发明的BX丝网波纹型填料使用于热敏性香料的精馏体系中。[1]1977年、瑞士Sulzer公司又推出了Mellapak金属板波纹填料。[2]1978年、美国NorTon公司推出了金属环矩鞍填料，巧妙地将环形结构和鞍形结构结合在一起，集中了开槽填料鲍尔环、鞍型填料、低高径比填料阶梯环三者的优点与一身，具有低压降、高通量、液体分布性能好、传质效率高、操作弹性大等优良的综合性能，在现有的工业散装填料中占有明显的优势。它的出现被认为是对散装填料的一个突破，被称为是第三代产品的标志[3]。规整填料金属规整填料编辑金属规整填料有孔板波纹填料、板网波纹填料、刺孔板波纹填料、丝网波纹填料及环形波纹填料。规整填料金属规整填料编辑金属规整填料有孔板波纹填料、板网波纹填料、刺孔板波纹填料.安徽新型填料建材

    球形填料用新型公开了一种球形填料，特别是关于生产吹溴塔用的球形填料，可广泛应用于电力、化工、环保等领域。其特殊之处在于圆桶体两端与弧形杆3相接，弧形杆3与圆环1相接。这种新型填料，具有更好的抗压抗冲击性能，泛点压降降低，比表面积增大，空隙率大。使用时，可提高传质效率。中文名球形填料使用新型公开了一种球形填料广泛应用电力、化工、环保等领域特点压降降低，比表面积增大目录1简介2原理球形填料简介编辑球形填料用新型公开了一种球形填料，特别是关于生产吹溴塔用的球形填料，可广泛应用于电力、化工、环保等领域。其特殊之处在于圆桶体两端与弧形杆3相接，弧形杆3与圆环1相接。这种新型填料，具有更好的抗压抗冲击性能，泛点压降降低，比表面积增大，空隙率大。使用时，可提高传质效率。球形填料原理编辑在高分子化工中，填料（填充剂）是用量比较大的添加剂，几乎所有的塑料(包括热塑性和热固性塑料)、天然橡胶和涂料都使用大量填料。例如，制造塑料时加入木粉、陶土或碳酸钙等，不仅能改善制品力学性能，增加硬度。而且还可降低成本；用石墨、磁粉或云母作填料，可提高塑料的导电、通磁和耐热性；橡胶中加入炭黑或二氧化硅（白炭黑）可提高制品的物性。河北常见填料联系人粒状填料是早出现的填料，材质为无机陶粒或石英砂。

    纺丝液中加入钛白粉（二氧化钛）可以遮光和染色。在涂料工业中常加入白色或带色填料（如钛白粉、滑石粉、碳酸钙、硫酸钡等）以改善涂料的光学、物理和化学性能，这类用途的填料（填充剂）称为体质颜料或展色料。填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。词条标签：科技产品。

    悬浮填料，又称多孔旋转球形悬浮填料，是对国内处理污水、生物膜法处理技术采用的多种填料中开发的新材料。在污水的生化处理中具有全立体结构，比表面积大，直接投放，无须固定，易挂膜，不堵塞。目录1悬浮球型填料2填料挂膜规格参数悬浮球填料悬浮球型填料编辑无剩余污泥悬浮球型填料，是在众多污水处理填料的基础上开发的材料。主要起生物膜载体的作用，同时兼有截留悬浮物的作用，具有生物附着力强、比表面积大、孔隙率高、化学和生物稳定性能好、经久耐用，不溶出有害物、不引起二次污染、防紫外线、抗老化、亲水性能强等优点，是任何软性、半软性、组合、弹性填料无法实现的。内芯有瓜片式、组合式、弹性填料、蛇皮丝、海绵、流化床、火山岩等。悬浮球填料填料挂膜规格参数编辑规格结构重量比重堆积系数n/m备注￠150球状100g560内旋转式，片状或丝条两种￠10020-25g1000内装高密度聚￠8017-18g2000乙烯球芯材料悬浮球填料。国内处理污水、生物膜法处理技术采用的多种填料中开发的新材料。

    陶瓷填料具有优异的耐酸耐热性能、能耐除氟氧酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂的腐蚀,,适用于各种高,低温及强腐蚀性的场合,可用于化工、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等。塔填料陶瓷散堆填料包括拉西环、十字隔板环、鲍尔环、矩鞍环、异鞍环、阶梯环、共轭环、及其组合环等塔填料金属散堆填料金属填料材质包括碳钢及不锈钢等。由于其加工壁薄、空隙率大、通量大、阻力小，又耐热、耐腐蚀，分离效率高等特点，特别适用于真空精馏塔，处理热敏性、易分解、易聚合、易结碳的物料，从而广泛应用于石油化工、化肥、环保等行业的填料塔中。金属散堆填料有共轭环、八四内弧环、矩鞍环、双弧环、扁环、阶梯环和鲍尔环、英特洛克斯等。塔设备有许多种类型，塔设备是化工、石油化工和炼油生产中重要的设备之一。它可使气液或液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。可在塔设备中完成常见的单元操作有：精馏、吸收、解吸和萃取等。此外，工业气体的冷却与回收、气体的湿法净制和干燥。以及兼有气液两相传质和传热的增塔填料结构特点编辑填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒。这种填料的主要长处是表面粗糙、微生物方便附着、截留悬浮物的能力强.贵州无污染填料电话

化工填料是填料塔中气液接触的基本构件，在很多行业都运用.安徽新型填料建材

    底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。当液体沿填料层向动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。填料塔也有一些不足之处，如填料造价高。当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低；不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料；对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。安徽新型填料建材

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