[1]冷却塔填料分类编辑冷却塔填料可以分为：S波填料，斜交错填料，台阶式梯形斜波填料，差位式正弦波填料，点波填料，六角蜂窝填料，双向波填料，斜折波填料。斜交错冷却塔填料斜交错冷却塔填料斜交错填料具有技术先进，设计合理，数据可靠，经久耐用，经过试验和生产运行表明冷却效果好，通风阻力小，亲水性能强，接触面积大等优点。斜交错填料采用圈料和螺杆组装两种形式，倾斜角一般为60度，主要用于圆型逆流式冷却塔。一、性能特点：1、适应温度65℃～-35℃2、化学稳定性好，耐酸、耐碱及有机溶剂的腐蚀；3、阻燃自熄性好，氧指数≥31；4、产品亲水性能强，成膜性好，易于填料的热传导。二、规格：50X25X60°宽度：125-400mm长度：可根据用户需求加工，长度不限。片厚：～±三、工作温度：聚氯乙烯（PVC）-20℃-70℃聚丙烯（PP）-20℃-100℃PVC蜂窝冷却塔填料生产的六角形蜂窝填料有斜管和直管两种形式。材质有聚丙烯和玻璃钢二种。斜管主要用于各种沉淀和除砂作用。是近十年来在给排水工程中采用而且成为一项水处理装置。它适用范围广。处理效果高，占地面积小等优点。适用于进水口除砂，一般工业和生活给水沉淀、污PVC蜂窝冷却塔填料水沉淀、隔油以及尾张浓缩等处理。由于具有比表面积大、压降小、流体分均匀、传质传热效率高等优点，因此得到了的应用。浙江绿色环保填料工业

    此后又出现了改进鲍尔环和阶梯环填料。阶梯环的高径比只有0,3—，重心低，在随机乱堆过程中具有一定程度规则排列的特点，因而阻力小，通量大，性能优良。开孔环状填料的环形表面开有窗口，环内带有舌片，这样增加气相的湍动和液相的润湿。人们在对拉西环的研究中观察到液体沿拉西环表面流下时的再分布性能很差，于是在30年代中期出现了贝尔鞍形填料及后来的IntaloxSaddles鞍形填料，它们的液体分布性能优于环状填料但通量稍小些。1964年、瑞士Sulzer公司发明的BX丝网波纹型填料使用于热敏性香料的精馏体系中。[1]1977年、瑞士Sulzer公司又推出了Mellapak金属板波纹填料。[2]1978年、美国NorTon公司推出了金属环矩鞍填料，巧妙地将环形结构和鞍形结构结合在一起，集中了开槽填料鲍尔环、鞍型填料、低高径比填料阶梯环三者的优点与一身，具有低压降、高通量、液体分布性能好、传质效率高、操作弹性大等优良的综合性能，在现有的工业散装填料中占有明显的优势，它的出现被认为是对散装填料的一个突破，被称为是第三代产品的标志[3]。规整填料金属规整填料编辑金属规整填料有孔板波纹填料、板网波纹填料、刺孔板波纹填料、丝网波纹填料及环形波纹填料。产品环保填料标志规整填料金属规整填料编辑金属规整填料有孔板波纹填料、板网波纹填料、刺孔板波纹填料.

    塔填料指的是填料塔中的塔填料，作用是为气、液两相提供充分的接触面，并为提高其湍动程度（主要是气相）创造条件，以利于传质（包括传热）。目录1简介2分类?塑料散堆填料?陶瓷散堆填料?金属散堆填料3结构特点4填料塔填料塔填料简介编辑塔填料应能使气、液接触面大、传质系数高，同时通量大而阻力小，所以要求填料层空隙率高、比表面积大、表面湿润性能好，并在结构上还要有利于两相密切接触，促进湍流。制造材料又要对所处理的物料有耐腐蚀性，并具有一定的机械强度，使填料层底部不致因受压而碎裂、变形。塔填料分类编辑常用的塔填料可分为两大类：散装填料与规整填料塑料填料材质包括：聚乙烯（PE），聚丙烯（PP），增强聚丙烯（RPP），聚氯乙烯（PVC），氯化聚氯乙烯（CPVC）及聚偏氟乙烯（PVDF）等。它的耐腐蚀性能好、空隙大、通量大、阻力小、能耗低、操作费用低、重量轻、易装卸、可重复使用。特别适用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等行业的中低温（60—150度）提馏、吸收及洗涤塔中。塔填料塑料散堆填料有鲍尔环、矩鞍环、异鞍环、阶梯环、海尔环、共轭环、扁环、花环、空心浮球、多面球、网笼球和覆盖球等。

    陶瓷填料具有优异的耐酸耐热性能、能耐除氟氧酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂的腐蚀,,适用于各种高,低温及强腐蚀性的场合,可用于化工、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等。塔填料陶瓷散堆填料包括拉西环、十字隔板环、鲍尔环、矩鞍环、异鞍环、阶梯环、共轭环、及其组合环等塔填料金属散堆填料金属填料材质包括碳钢及不锈钢等。由于其加工壁薄、空隙率大、通量大、阻力小，又耐热、耐腐蚀，分离效率高等特点，特别适用于真空精馏塔，处理热敏性、易分解、易聚合、易结碳的物料，从而广泛应用于石油化工、化肥、环保等行业的填料塔中。金属散堆填料有共轭环、八四内弧环、矩鞍环、双弧环、扁环、阶梯环和鲍尔环、英特洛克斯等。塔设备有许多种类型，塔设备是化工、石油化工和炼油生产中重要的设备之一。它可使气液或液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。可在塔设备中完成常见的单元操作有：精馏、吸收、解吸和萃取等。此外，工业气体的冷却与回收、气体的湿法净制和干燥。以及兼有气液两相传质和传热的增塔填料结构特点编辑填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒。粒状填料是早出现的填料，材质为无机陶粒或石英砂。

    底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。当液体沿填料层向动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。填料塔也有一些不足之处，如填料造价高。当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低；不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料；对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。具有低压降、高通量、液体分布性能好、传质效率高、操作弹性大等优良的综合性能。北京产品环保填料小故事

规整填料中应用广的是垂直波纹填料。浙江绿色环保填料工业

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