为了达到轻骨料混凝土的有效度，单一的使用轻粗骨料难以实现，因为轻粗骨料的筒压强度有限，使用到混凝土中，起骨架作用的粗骨料如果先被破坏，混凝土的强度将直接受到影响，因此，在使用轻质陶粒的同时，掺入了少量的山碎石，提高混凝土的抗压强度。粗骨料各组分计算如下：碎石的十分体积占粗骨料体积的10%，体积为：陶粒的十分体积占粗骨料体积的90%，体积为：以上各骨料的十分体积已经得出，根据各个材料的表观密度计算其重量：式中：ρs1——玻璃微珠表观密度，kg/m3；ρs2——淘砂的表观密度，kg/m3；ρg1——碎石的表观密度，kg/m3；ρg2——陶粒的表观密度，kg/m3。计算所得的干表观密度为：与设计要求的1600kg/m3误差为，因此不必调整和重新计算配合比。初步确定轻骨料混凝土配合比见表2。表2初步确定配合比kg/m3水胶比砂率(%)水水泥玻璃微珠陶砂碎石陶粒外加剂硅粉配合比的调整。轻骨料混凝土的优势远大于传统建材。轻骨料混凝土预算

    常规建筑材料有以下危害（1）占用土地，降低土壤质量，造成地表沉降。随着城市建筑废弃物量的增加，其堆放地点也在不断增加，堆放场的面积逐渐扩大，占用了大量的土地资源。同时，露天堆放的建筑废弃物在种种外力作用下，较小的碎石块会进入附近的土壤，改变土壤的物质组成，破坏土壤的结构，降低土壤的生产力。由于建筑废弃物的填埋方法是填埋8米后加埋2米土层，从而造成填埋区域的地表产生沉降和下陷，要经过相当长的时间才能达到稳定状态。（2）影响空气质量。建筑废弃物在堆放过程中，在温度、水份等作用下，某些有机物发生分解，产生有害气体；一些的废弃物会散发异味，其中的细菌、粉尘随风飘散，造成对空气的污染；少量可燃废弃物在焚烧过程中会产生有毒的致物质，对空气造成二次污染。（3）对水域造成污染。建筑废弃物在堆放和填埋过程中，由于发酵和雨水的淋溶、冲刷，以及地表水和地下水的浸泡而渗滤出的污水，会造成周围地表水和地下水的严重污染。废弃物渗滤液内不仅含有大量有机污染物，而且还含有大量金属和非金属污染物，水质成分很复杂，一旦饮用这种受污染的水，将会对人体造成很大的危害。（4）破坏市容，恶化城市环境卫生。城市建筑废弃物占用空间大。 金华轻骨料混凝土专业施工这种材料对环境友好，生产过程中的污染较低，符合绿色建筑的发展趋势。

    1原材料（1）水泥：P·，比表面体积325m2/kg，初凝时间189min，终凝时间238min，28天抗压强度。（2）细骨料：陶砂，900级，1h吸水率为。（3）粗骨料：5～16mm碎石，含泥量，泥块含量。（4）玻璃微珠：密度600㎏/m3。（5）掺合料：硅粉，活性指数115%。（6）外加剂：聚羧酸高性能减水剂，减水率32%。（7）水：饮用水。2配合比设计轻骨料混凝土配合比设计，关键在于确定胶凝材料用量、砂率和水胶比这三个重要的设计参数。设计试配强度式中：?cu,o——试配强度，MPa；?cu,k——设计强度，MPa；σ——轻骨料混凝土强度标准差，MPa。设计参数的确定胶凝材料用量的确定依据JGJ51—2002《轻骨料混凝土技术规程》行业标准中表选取水泥用量[2]。当混凝土强度确定在时，选定胶凝材料的用量为B=540kg/m3。水泥用量及掺合料用量的确定硅粉掺入量：掺入适量硅粉，可以有效的提高混凝土的强度。根据前期试验结果，硅粉掺量在15%时具有较好的效果。因此，确定硅粉的掺量为15%，硅粉的用量为：水泥用量的确定：外加剂用量的确定混凝土外加剂的掺入量：外加剂的使用能够降低混凝土用水量，有利于混凝土达到设计强度。外加剂的掺量为，用量为：净用水量的确定当混凝土坍落度设计在。

    轻骨料混凝土应用于高层建筑主要是通过现浇梁、板、柱、墙体等结构单元或采用预制墙板、楼板等构件形式实现。采用轻骨料混凝土后建筑自重获得减轻，在荷载不变的情况下可以增加修建层数，提高土地使用率或者节约基础的造价，尤其是在软土地基处理方面更具优势[1]。另外，轻骨料混凝土在抗震、耐火方面的优良性能也是其应用于高层建筑的优势。我国在过去三十年积累了一些十分成功的轻骨料混凝土高层建筑应用实例，在天津、上海、沈阳、南京、本溪等地均有不同形式的轻骨料混凝土高层建筑，取得了良好的实际应用效果。如本溪市的建溪大厦（1994年）高26层，局部框架和全部剪力墙结构采用强度等级为LC20~LC30的自燃煤矸石轻骨料混凝土泵送浇筑，比采用普通混凝土减轻自重21%~25%，由结构质量引起的水平地震作用减小20%~25%。它的强度和刚度可以满足各种建筑需求，同时减轻了结构自重。

轻质：特制轻骨料混凝土的大优势之一是其轻质特性。相比传统混凝土，其重量减轻了约30%-50%，使得其在桥梁、楼宇等建筑应用中能够明显降低结构自重，减少地基和基础的负荷，提高结构设计的灵活性和安全性。尽管特制轻骨料混凝土重量轻，但其强度并不逊色于传统混凝土。通过选用适当的轻骨料和优化混凝土配合比，特制轻骨料混凝土可以实现明显度、高刚性和高耐久性，从而满足各种结构需求。特制轻骨料混凝土的制造过程中，可以使用更多的工业废料和副产品，如粉煤灰、矿渣等，这不仅有助于降低混凝土的生产成本，还能减少对自然资源的需求，实现节能和环保。特制轻骨料混凝土具有优良的保温隔热性能，可以有效地降低建筑物的能耗。由于其内部含有大量的封闭气孔，因此可以有效地阻止热流的传递，提高建筑物的热效率。特制轻骨料混凝土内部的轻骨料具有很好的化学稳定性和耐久性，可以有效抵抗各种化学物质的侵蚀，提高混凝土的耐久性。同时，由于其内部的多层结构，可以阻止水分和空气的渗透，从而延长建筑物的使用寿命。特制轻骨料混凝土在建筑行业中得到了广泛的应用，并取得了良好的效果。嵊州防水轻骨料混凝土预算

轻骨料混凝土的施工工艺简单，易于操作，可缩短施工周期。轻骨料混凝土预算

传统混凝土主要由水泥、砂、石等原材料组成，其中砂和石作为骨料，对混凝土的强度、耐久性等性能起着重要作用。而轻骨料混凝土则采用轻质骨料代替部分或全部传统骨料，如采用陶粒、膨胀珍珠岩等轻质材料作为骨料，从而降低混凝土的整体密度。传统混凝土的配合比根据具体的工程要求进行设计，以满足不同的强度、耐久性等需求。而轻骨料混凝土的配合比则需考虑轻骨料的特性，如密度、强度、吸水率等，对其进行优化设计，以达到更佳的力学性能和经济效益。传统混凝土的生产工艺相对简单，一般采用搅拌、运输、浇筑、养护等环节。而轻骨料混凝土的生产工艺则较为复杂，需要在制备轻骨料的基础上，进行合理的配合比设计，并控制搅拌、成型、养护等环节，以确保最终产品的性能。轻骨料混凝土预算