按照正确的使用方法和比例进行操作。不可过量使用预处理剂，避免浪费和对衣物的损坏。3.防止接触皮肤和眼睛：使用预处理剂时务必戴上手套和眼镜，避免直接接触皮肤和眼睛，以免引起过敏或刺激。4.避免与其他清洁产品混合使用：某些预处理剂的成分可能与其他清洁产品发生不良反应，可能产生有毒气体或其他危险。因此，在使用预处理剂时需避免与其他清洁产品混合使用。5.测试在衣物不显眼部位：在使用预处理剂之前，建议先在衣物不显眼部位进行测试，以确保预处理剂不会对衣物的颜色或质地产生不良影响。6.要及时冲洗：使用预处理剂的后，要及时迅速冲洗，避免过长时间浸泡。处理前，首先应充分分辨材质，不同材质，使用不同处理剂。宝山区品牌预处理剂修复

1、处理前，首先应充分分辨材质，不同材质，使用不同处理剂：2、 依不同材质及接着组合，选用适当胶水。不同系列接着剂亦需选用不同系列处理剂，特殊材质之处理剂请依产品操作说明正确使用；3、 处理方面要求彻底均匀，纱布、棉花等辅料要经常更换，确保处理效果；4、 待处理剂充分干燥后，再予上胶。上胶量要求均匀，避免积胶及厚薄不一或欠胶；6、 硬化剂容易与空气中之水气等起反应，用后应立即紧密盖口以免变质，影响接着效果；7、 硬化剂主成份为聚异氰酸盐及有机溶剂，聚异氰酸盐易与各种物质产生化学反应，故应避免与人体等有直接接触，若不幸触及，须以大量清水清洗或送医院处理；普陀区销售预处理剂品牌与人体等有直接接触，若不幸触及，须以大量清水清洗或送医院处理。

纱布、棉花等辅料要经常更换，确保处理效果；4、 待处理剂充分干燥后，再予上胶。上胶量要求均匀，避免积胶及厚薄不一或欠胶；6、 硬化剂容易与空气中之水气等起反应，用后应立即紧密盖口以免变质，影响接着效果；7、 硬化剂主成份为聚异氰酸盐及有机溶剂，聚异氰酸盐易与各种物质产生化学反应，故应避免与人体等有直接接触，若不幸触及，须以大量清水清洗或送医院处理；10、使用整理剂去除鞋面污染物时，防止溶剂渗入接着剂层，破坏结晶，而造成接着不良

以便更好的粘接，喷漆，贴双面胶、表面光滑度处理2. 操作环境：室温，可喷涂3. 适用环境（已粘产品）：适用于一般环境5. 储存与保质期：阴凉干燥环境中贮存，贮存期为1年处理剂使用方法：1. 表面处理：被粘物表面清洁处理，保证被粘物表面干燥，无油污，无灰尘；2. 涂胶：将胶直接涂于被粘物表面，晾置3min-6min,待溶剂挥发后（以不粘手为准）;如果是疏松材质可进行第二次涂胶，再晾置15min-25min，直接粘合两表面，加压使其紧密接触，在室温下放置24H即可达较高使用强度,72小时后可达到比较**度。针对浅色材料请选用耐黄变性能好的处理剂，而且对于白色橡胶等材料。

喷漆，贴双面胶、表面光滑度处理2. 操作环境：室温，可喷涂3. 适用环境（已粘产品）：适用于一般环境5. 储存与保质期：阴凉干燥环境中贮存，贮存期为1年处理剂使用方法：1. 表面处理：被粘物表面清洁处理，保证被粘物表面干燥，无油污，无灰尘；2. 涂胶：将胶直接涂于被粘物表面，晾置3min-6min,待溶剂挥发后（以不粘手为准）;如果是疏松材质可进行第二次涂胶，再晾置15min-25min，直接粘合两表面，加压使其紧密接触，在室温下放置24H即可达较高使用强度,72小时后可达到比较**度。粉的添加量要控制好；其他需加入硬化剂的处理剂。嘉定区综合预处理剂设计

打磨一般用0号或者1号砂纸轻轻打磨。对于不同材质选用不同的处理剂。宝山区品牌预处理剂修复

使用整理剂去除鞋面污染物时，防止溶剂渗入接着剂层，破坏结晶，而造成接着不良；11、处理剂及硬化剂内含易燃有机溶剂，使用时应远离火种或直接受热，以防万一，使用后密盖，保存于干燥处。15、对鞋材表面有增塑剂或油渍的应先以清洁剂进行表面清洁后，再根据鞋材材质选定相应处理剂进行处理，否则会造成粘接强度不够或脱胶；16、对某些复合鞋材，如各部位材质不一，亦可分别涂刷不同处理剂进行处理；17、人造革面类烘热再上处理剂效果更好；温馨提示播报编辑1、 关键是要正确识别材料和正确选用处理剂，否则一定会造成“开胶”等后果！2、 如果处理剂未完全干燥，容易对之后的上胶等流程造成不良影响，严重者会影响到粘合力度甚至“开胶”等现象；宝山区品牌预处理剂修复

无锡欧科尔铸造材料有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在江苏省等地区的电工电气中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来无锡欧科尔铸造材料供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！