硬化剂容易与空气中之水气等起反应，用后应立即紧密盖口以免变质，影响接着效果；7、 硬化剂主成份为聚异氰酸盐及有机溶剂，聚异氰酸盐易与各种物质产生化学反应，故应避免与人体等有直接接触，若不幸触及，须以大量清水清洗或送医院处理；10、使用整理剂去除鞋面污染物时，防止溶剂渗入接着剂层，破坏结晶，而造成接着不良；11、处理剂及硬化剂内含易燃有机溶剂，使用时应远离火种或直接受热，以防万一，使用后密盖，保存于干燥处。15、对鞋材表面有增塑剂或油渍的应先以清洁剂进行表面清洁后，再根据鞋材材质选定相应处理剂进行处理，否则会造成粘接强度不够或脱胶；16、对某些复合鞋材，如各部位材质不一，亦可分别涂刷不同处理剂进行处理；17、人造革面类烘热再上处理剂效果更好；处理剂的操作流程：正确识别材料----涂相应的处理剂----完全干燥----上胶。黄浦区推广预处理剂设计

会“增加成本”、“减慢干燥速度”，同时会造成“积胶”等，影响粘合质量。注意事项1、处理前，首先应充分分辨材质，不同材质，使用不同处理剂：2、 依不同材质及接着组合，选用适当胶水。不同系列接着剂亦需选用不同系列处理剂，特殊材质之处理剂请依产品操作说明正确使用；3、 处理方面要求彻底均匀，纱布、棉花等辅料要经常更换，确保处理效果；4、 待处理剂充分干燥后，再予上胶。上胶量要求均匀，避免积胶及厚薄不一或欠胶；6、 硬化剂容易与空气中之水气等起反应，用后应立即紧密盖口以免变质，影响接着效果；7、 硬化剂主成份为聚异氰酸盐及有机溶剂，聚异氰酸盐易与各种物质产生化学反应，故应避免与人体等有直接接触，若不幸触及，须以大量清水清洗或送医院处理；10、使用整理剂去除鞋面污染物时，防止溶剂渗入接着剂层，破坏结晶，而造成接着不良静安区销售预处理剂批发在整个操作流程中，正确识别材料及选用合适的处理剂至关重要。

使用整理剂去除鞋面污染物时，防止溶剂渗入接着剂层，破坏结晶，而造成接着不良；11、处理剂及硬化剂内含易燃有机溶剂，使用时应远离火种或直接受热，以防万一，使用后密盖，保存于干燥处。15、对鞋材表面有增塑剂或油渍的应先以清洁剂进行表面清洁后，再根据鞋材材质选定相应处理剂进行处理，否则会造成粘接强度不够或脱胶；16、对某些复合鞋材，如各部位材质不一，亦可分别涂刷不同处理剂进行处理；17、人造革面类烘热再上处理剂效果更好；温馨提示播报编辑1、 关键是要正确识别材料和正确选用处理剂，否则一定会造成“开胶”等后果！2、 如果处理剂未完全干燥，容易对之后的上胶等流程造成不良影响，严重者会影响到粘合力度甚至“开胶”等现象；

硬化剂容易与空气中之水气等起反应，用后应立即紧密盖口以免变质，影响接着效果；7、 硬化剂主成份为聚异氰酸盐及有机溶剂，聚异氰酸盐易与各种物质产生化学反应，故应避免与人体等有直接接触，若不幸触及，须以大量清水清洗或送医院处理；10、使用整理剂去除鞋面污染物时，防止溶剂渗入接着剂层，破坏结晶，而造成接着不良；11、处理剂及硬化剂内含易燃有机溶剂，使用时应远离火种或直接受热，以防万一，使用后密盖，保存于干燥处。15、对鞋材表面有增塑剂或油渍的应先以清洁剂进行表面清洁后，再根据鞋材材质选定相应处理剂进行处理，否则会造成粘接强度不够或脱胶；3、 问：为何做好的材料在过烘箱时会存在“开胶”或“拉丝”等现象？

接粘合两表面，加压使其紧密接触，在室温下放置24H即可达较高使用强度,72小时后可达到比较**度。操作1、 首先请正确识别被材质，使用前请将被粘合物表面做适当的处理，如除油、去锈、除水份、打磨等。除油使所需粘合物表层不含油质、灰垢或其它污染物料，去污可用120号汽油、天那水、甲苯或者是乙酸乙酯等快干性溶剂擦洗干净并晾干，打磨一般用0号或者1号砂纸轻轻打磨。对于不同材质选用不同的处理剂，选用的标准是“相似相溶”，其用途是增加胶水对材质的附着力；硬化剂主成份为聚异氰酸盐及有机溶剂，聚异氰酸盐易与各种物质产生化学反应，故应避免。静安区销售预处理剂批发

处理剂上得太厚，会“增加成本”、“减慢干燥速度”，同时会造成“积胶”等，影响粘合质量。黄浦区推广预处理剂设计

1.选择适合的预处理剂：根据不同的需要选择适合的预处理剂，例如衣物的类型（棉质、丝质、毛织物等），污渍的性质（油渍、污垢、汗渍等）。2.遵循说明书的指示：根据预处理剂的说明书，按照正确的使用方法和比例进行操作。不可过量使用预处理剂，避免浪费和对衣物的损坏。3.防止接触皮肤和眼睛：使用预处理剂时务必戴上手套和眼镜，避免直接接触皮肤和眼睛，以免引起过敏或刺激。4.避免与其他清洁产品混合使用：某些预处理剂的成分可能与其他清洁产品发生不良反应，可能产生有毒气体或其他危险。因此，在使用预处理剂时需避免与其他清洁产品混合使用。黄浦区推广预处理剂设计

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