如果处理剂未完全干燥，容易对之后的上胶等流程造成不良影响，严重者会影响到粘合力度甚至“开胶”等现象；3、 处理剂一定要擦拭到位，否则会局部出现“爆开”等现象；4、 针对浅色材料请选用耐黄变性能好的处理剂，而且对于白色橡胶等材料，B粉的添加量要控制好；其他需加入硬化剂的处理剂，此时对于硬化剂的添加量也要控制好，以免造成黄变。常见问题分析播报编辑1、 问：为何在使用处理剂时材料会容易发黄？答：这与材料本身、处理剂的选用及正确操作有关系。如除油、去锈、除水份、打磨等。除油使所需粘合物表层不含油质、灰垢或其它污染物料。静安区常规预处理剂图片

硬化剂容易与空气中之水气等起反应，用后应立即紧密盖口以免变质，影响接着效果；7、 硬化剂主成份为聚异氰酸盐及有机溶剂，聚异氰酸盐易与各种物质产生化学反应，故应避免与人体等有直接接触，若不幸触及，须以大量清水清洗或送医院处理；10、使用整理剂去除鞋面污染物时，防止溶剂渗入接着剂层，破坏结晶，而造成接着不良；11、处理剂及硬化剂内含易燃有机溶剂，使用时应远离火种或直接受热，以防万一，使用后密盖，保存于干燥处。15、对鞋材表面有增塑剂或油渍的应先以清洁剂进行表面清洁后，再根据鞋材材质选定相应处理剂进行处理，否则会造成粘接强度不够或脱胶；16、对某些复合鞋材，如各部位材质不一，亦可分别涂刷不同处理剂进行处理；17、人造革面类烘热再上处理剂效果更好；浦东新区综合预处理剂批发硬化剂主成份为聚异氰酸盐及有机溶剂，聚异氰酸盐易与各种物质产生化学反应，故应避免。

会“增加成本”、“减慢干燥速度”，同时会造成“积胶”等，影响粘合质量。注意事项1、处理前，首先应充分分辨材质，不同材质，使用不同处理剂：2、 依不同材质及接着组合，选用适当胶水。不同系列接着剂亦需选用不同系列处理剂，特殊材质之处理剂请依产品操作说明正确使用；3、 处理方面要求彻底均匀，纱布、棉花等辅料要经常更换，确保处理效果；4、 待处理剂充分干燥后，再予上胶。上胶量要求均匀，避免积胶及厚薄不一或欠胶；6、 硬化剂容易与空气中之水气等起反应，用后应立即紧密盖口以免变质，影响接着效果；7、 硬化剂主成份为聚异氰酸盐及有机溶剂，聚异氰酸盐易与各种物质产生化学反应，故应避免与人体等有直接接触，若不幸触及，须以大量清水清洗或送医院处理；10、使用整理剂去除鞋面污染物时，防止溶剂渗入接着剂层，破坏结晶，而造成接着不良

去污可用120号汽油、天那水、甲苯或者是乙酸乙酯等快干性溶剂擦洗干净并晾干，打磨一般用0号或者1号砂纸轻轻打磨。对于不同材质选用不同的处理剂，选用的标准是“相似相溶”，其用途是增加胶水对材质的附着力；2、 粘合物表面进行处理，用脱脂棉花沾上处理剂轻轻的涂拭于被粘物表面，力求涂拭到位，自然晾干或烘干后，再上胶粘合；3、 处理剂的操作流程：正确识别材料----涂相应的处理剂----完全干燥----上胶；注意1、在整个操作流程中，正确识别材料及选用合适的处理剂至关重要，而且针对同类材料可能会出现不同的处理剂，请用户在量产前做好试验及选用等工作，在满足要求的情况下才上线使用。待处理剂充分干燥后，再予上胶。上胶量要求均匀，避免积胶及厚薄不一或欠胶。

处理方面要求彻底均匀，纱布、棉花等辅料要经常更换，确保处理效果；4、 待处理剂充分干燥后，再予上胶。上胶量要求均匀，避免积胶及厚薄不一或欠胶；6、 硬化剂容易与空气中之水气等起反应，用后应立即紧密盖口以免变质，影响接着效果；7、 硬化剂主成份为聚异氰酸盐及有机溶剂，聚异氰酸盐易与各种物质产生化学反应，故应避免与人体等有直接接触，若不幸触及，须以大量清水清洗或送医院处理；10、使用整理剂去除鞋面污染物时，防止溶剂渗入接着剂层，破坏结晶，而造成接着不良处理前，首先应充分分辨材质，不同材质，使用不同处理剂。青浦区品牌预处理剂怎么样

硬化剂容易与空气中之水气等起反应，用后应立即紧密盖口以免变质，影响接着效果。静安区常规预处理剂图片

1、 关键是要正确识别材料和正确选用处理剂，否则一定会造成“开胶”等后果！2、 如果处理剂未完全干燥，容易对之后的上胶等流程造成不良影响，严重者会影响到粘合力度甚至“开胶”等现象；3、 处理剂一定要擦拭到位，否则会局部出现“爆开”等现象；4、 针对浅色材料请选用耐黄变性能好的处理剂，而且对于白色橡胶等材料，B粉的添加量要控制好；其他需加入硬化剂的处理剂，此时对于硬化剂的添加量也要控制好，以免造成黄变。造革面类烘热再上处理剂效果更好；静安区常规预处理剂图片

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