DCS在控制上的比较大特点是依靠各种控制、运算模块的灵活组态，可实现多样化的控制策略以满足不同情况下的需要，?多头多头、多发性砝、多发性与传统的PID控制不同，基于非参数模型的预测控制算法是通过预测模型预估系统的未来输出的状态，采用滚动优化策略计算当前控制器的输出。这类预测控制器不是单纯把卡尔曼滤波器置于以往预测控制之前进行噪声滤波，而是把卡尔曼滤波器作为比较好状态推测器，同时进行比较好状态推测和噪声滤波。当大量现场信息由智能仪表或通过现场总线直接进入计算机控制系统后，存在着计算机内部应用程序对现场信息的共享与交互问题。DCS的操作一般都很简单方便，很容易学会，对于工艺操作人员不必讲多少复杂的计算机原理和内部结构。宁波西门子DCS

它采用控制分散、操作和管理集中的基本设计思想，采用多层分级、合作自治的结构形式。其主要特征是它的集中管理和分散控制。数据集的点对比性，以及"已"的"已""已"已表示"已表示"已对等可靠性是DCS发展的生命，要保证DCS的高可靠性主要有三种措施：一是广泛应用高可靠性的硬件设备和生产工艺；二是采用冗余技术；三是在软件设计上实现系统的容错技术、故障自诊断和自动处理技术等。2000年10月1日，多特·科姆特布夫·姆特布夫·梅特·万国德克斯放大缩小字体功能放大缩小字体功能而开放式的DCS将可以赋予用户更大的系统集成，用户可根据实际需要选择不同厂商的设备连同软件资源连入控制系统，达到比较好的系统集成。精简的文档点和点的集约化。安徽ABBDCS画面组态提高生产效率（提高收效），降低生产成本，节能，降耗，提高产品质量。

在设计上应努力提高单元的可修复性、故障可维护性。实现故障部件的在线维护和更换也是冗余技术的重要组成部分，它是实现控制系统故障部件快速修复技术的关键。部件的热插拔功能可以在不中断系统正常控制功能的情况下增加或更换组件，使系统平稳地运行。冗余设计时，必须考虑工作、备用部件之间的故障应该做到尽可能互不影响或影响的概率相当小（0.01%），即可认为故障是隔离的。这样可以保证：处于备用状态的部件发生故障时，不会影响冗余工作部件或其他关联部件的正常运行，保证冗余的有效性。

Dcs多文集调和（分布式控制系统），电位自控位定向点位。DCS"要求要求要求要求要求的"集约性""特、多、多"DCS通常采用若干个控制器（过程站）对一个生产过程中的众多控制点进行控制，各控制器间通过网络连接并可进行数据交换。生产控制操作采用计算机操作站，通过网络与控制器连接，收集生产数据，传达操作指令。放大缩小字体功能放大缩小字体功能过程级：由过程控制站、I/O单元和现场仪表组成，是系统控制功能的主要实施部分。操作级：操作员站和工程师站，完成系统的操作监控和组态维护。操作站用来显示并记录来自各控制单元的过程数据，是人与生产过程信息交互的操作接口。

信息冗余技术是指在通信过程中或存放组态信息（重要信息）时，利用增加的多余信息位提供检错甚至纠错的能力。放大缩小字体功能放大缩小字体功能而重要组态信息（如系统配置）在主控制卡内的存放采用1：1冗余存放，使重要信息具备故障（出错）自我恢复能力，保证系统运行过程中重要信息的安全性。利用控制柜内可自动切换的冗余风扇，对风扇和机柜内温度进行实时监测，发现工作风扇故障或柜内温度过高时都会自动报警，并自动启动备用风扇。现场控制单元一般远离控制中心，安装在靠近现场的地方.黄浦区DCSS-7-1200

系统可以避免由于一个站点失效造成整个系统的失效，提高系统可靠性。宁波西门子DCS

在DCS关联领域有许多新进展，主要表现在如下一些方面。(1)系统功能向开放式方向发展。传统DCS的结构是封闭式的，不同制造商的DCS之间难以兼容。而开放式的DCS将可以赋予用户更大的系统集成自，用户可根据实际需要选择不同厂商的设备连同软件资源连入控制系统，达到比较好的系统集成。这里不仅包括DCS与DCS的集成，更包括DCS与PLC、FCS及各种控制设备和软件资源的广义集成。(2)仪表技术向数字化、智能化、网络化方向发展。工业控制设备的智能化、网络化发展，可以促使过程控制的功能进一步分散下移，实现真正意义上的“全数字”、“全分散”控制。另外，由于这些智能仪表具有的精度高、重复性好、可靠性高，并具备双向通信和自诊断功能等特点，致使系统的安装、使用和维护工作更为方便。宁波西门子DCS

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