拉铆螺母加上防水胶圈就可以防水拉铆螺母可用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域，目前普遍地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。拉铆螺母的种类：有通孔的平头、小头、六角不锈钢铆螺母，有盲孔的平头、小头、六角不锈钢铆螺母.拉铆螺母的用途:如果某一产品的螺母需装在外面，而里面空间狭小，无法让压铆机的压头进入进行压铆且抽芯等方法无法达到强度要求的时候，这时压铆和涨铆都不可行就必须用拉铆。适用于各厚度板材、管材（0.5MM-6MM）紧固领域。使用气动或手动拉铆枪可一次铆固，方便牢固；取代传统的焊接螺母，弥补金属薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不顺等不足。封闭式拉铆螺母加上防水胶圈就可以防水了！自动铆螺母机是传统铆接设备的技术升级版先进设备。佛山自动自动铆螺母机定做

圆头的压铆螺母跟六角的压铆螺母的区别除了外形的区别，都是广泛应用于金属板材、控制箱及电源柜等产品壁板的镶嵌工艺。其结构的特殊性，装配时，只需将涨铆螺母放入金属板的孔中，以“涨铆”作业实现，具有以下的优点：由于采用了特殊韧性的钢材，用特制的治具从里往外涨，使涨铆螺母的紧紧涨紧在板孔内，元件装配牢固，不易脱落，装配过程简单。压铆螺母柱，又称压铆螺柱或螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内（预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径）使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。一般都用在薄板装配上.强度上也差不多，都是铆接的工艺，强度的大小取决于薄板的结构和材质。佛山智能自动铆螺母机厂家自动铆螺母机的拉铆枪头选用特殊材质加工而成不易折断。

拉铆螺母和压铆螺母的区别和运用从外形上看的话拉铆螺母和压铆螺母的区别还是很大的，但是他们的主要功能却是几近相同的。都是为薄板来提供螺纹的只是安装的方式有所不同。拉铆螺母在紧固领域上运用，使用范围非常广，主要运用在航空、家具、汽车、仪器、机器、装饰等机电和轻工产品的装配上。压铆螺母主要使用在非结构承力的螺栓连接中，如轨道客车、公路客车、船泊等内饰件的连接，改进的可防止自旋的压铆螺母比飞机用的托板螺母更加优异，其优点是重量更轻，不用提前铆钉固定托板螺母，基材背部无操作空间仍可使用等。

自动锁螺丝机适应时代工业发展，长期以来，如何提高锁螺丝的速度，是摆在基层管理人员面前一个非常棘手的问题，同时这也是如何实现生产线自动化的一个重要问题。在现有各生产厂家中，针对打螺丝工位提高产线产能常用的方法就是：在有限提升工人的熟练程度后，增加人手。而人手的增加，将伴随着直接生产成本、管理成本的增加。为此，使用一种能节约人手，提高生产线产能的自动锁螺丝机是一种必然。新生产方式的思想观念就是以利润主义为推动的企业原动力，在当今属自由竞争市场的环境下，要达到目标利润就必须努力来达到目标成本。工厂要降低成本，必须从企业内部可掌控的部分，如：人工、设备及管理成本来作为改善的对象。从以上分析可知，由手动取螺丝改为自动螺丝机供应螺丝之作业方式能有效提高生产效率，降低生产成本。自动铆螺母机手持操作会不会很重？

企业引进自动化技术对比之前的经济效益在当今市场制造业转型大背景下,中园自动化设备研发的自动拉铆钉机越来越受到众多行业的关注了解并选择使用。全球经济的快速发展,我国的机械自动化技术近年来得到了空前发展,各类智能机械化产品不断涌现,给人们的生活带来了很大的便利。随着我国城市化进程不断加快，对于市场的应求，机械自动化技术的优势日益凸显,很多企业都将机械自动化技术融入各生产环节，在中国制造用工不济招工难的市场现象，节约了人力投入，节省30%以上的人工成本。不仅提高了工作效率,而且降低了整体成本,降低了企业成本。因此,基于机械自动化技术的自身特性,其有着较大的发展前景,已经引起了各行企业的重视。自动拉铆钉机是新研发出的一款将拉铆钉自动输送并装入到拉钉枪嘴的机器，可实现半自动化或全自动化，配合机器人拉铆是为了满足一些功能要求高的客户而量身定制。诸多行业的成功使用案例，对比之前手动拉铆的经济效益增幅是有目共睹的。自动铆螺母机按下开关并保持就可以实现拉铆完成。珠海台式自动铆螺母机厂家

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