遮光管瓶的开发背景药厂在使用褐色瓶时，听说面临下记3个困扰。①无法进行异物检查，需要另外的过程进行目视检查②在透明瓶上增加遮光胶片+遮光胶片机械时会带来程序和成本的增加③与褐色瓶中的铁元素反应的弱试剂的开发是困难的为了解决上述困扰开发了既透明又具有遮光功能的管瓶。（已取得**）【选择有遮光功能的管瓶的好处】?遇光不稳定制剂在进行异物检查时可以和透明管瓶一样。?不需要遮光胶片及遮光胶片的机械。?可用于遇光不稳定制剂及与铁元素反应的制剂。具有不可替代的性能和优势，其标准对药品包装质量及行业发展有着至关重要的影响。广东日本药用玻璃瓶大批量采购

日本岩田硝子工业株式会社创立于１９１８年，专注于生产药用玻璃容器，运用独有的**技术在医疗用品领域不断开发研究，充分满足客户的需求。其主要合作企业有武田药品工业、astellas制药、大冢制药、田边三菱制药、NIPRO、API株式会社、泽井制药、东和制药、武田TEVA医药、日医工等。艾伟拓（上海）医药科技有限公司与岩田硝子工业株式会社已建立长期战略合作伙伴关系，全权负责中国境内的产品销售、技术支持与售后服务。目**款玻璃瓶已获得登记号，可在CDE网站查询（状态为A）；另有一款管瓶已完成登记，等待公示中。福建品牌药用玻璃瓶如何购买我国的药用玻璃工业及产品得到了长足的发展，已成为药品包装领域的主要包装材料之一。

    即使选用高质量的药用玻璃包材包装合格药品，也不一定能得到合格的包装系统，注射剂与药用玻璃两者之间存在相容性的问题，只有适宜的包装系统才能保证药品质量。而药用玻璃是否“适宜”药品，关键在于二者的相容性试验研究。综上所述，为保证药品质量，应当在选择符合各国药典标准的高质量药用玻璃包材基础上，开展充分的相容性研究。IRAS长期低碱处理管瓶，使用日本专有技术，低碱性，无脱片，符合各国药典标准！二、注射剂与药用玻璃相容性研究的法规要求相对于欧美发达国家，我国相容性研究开展的比较晚。随着因药用玻璃产生“玻屑”导致注射剂被召回的事件逐渐增多，国家食品药品监督管理局2012年11月下达了《关于加强药用玻璃包装注射剂药品监督管理的通知》。明确要求注射剂产品与所用药用玻璃的相容性研究应符合《药品包装材料与药物相容性试验指导原则》等相关技术指导原则的要求。凡不符合的，必须立即停止使用该药用玻璃包装，并重新开展规范的研究。严防选用不恰当药用包装材料造成药品质量问题。文件通知还指出，生物制品、偏酸偏碱及对pH敏感的注射剂由于风险较高，包材选择时应采用双1级药用玻璃或其他适宜的包材。

    一、注射剂与药用玻璃相容性研究的目的和意义药品的包装材料和容器是药品的“第二生命”，它伴随药品的生产、流通、使用全过程，是药品不可分割的一部分，其质量关乎着药品的疗效与人体安全健康。药用玻璃因其高阻隔性、耐高温、易消毒、成本低、可回收、环境污染相对较小等优点，被广泛应用于各类注射针剂、生物制品、血液制品及输液制品等。尤其在注射剂药品包装中，占小容量注射剂药品包装的绝大部分。近年来，药用玻璃包装的注射剂药品因“玻屑”问题而被抽检不合格或召回的案例不断发生。2012年底，药监总局紧急叫停碳酸氢钠注射液所用的普通钠钙玻璃瓶包装，原因是这种玻璃容易与碱性物质发生反应生成硅酸盐玻屑。2015年7月，某盐酸多巴酚丁胺注射液被药监部门抽检为劣药，经调查发现药品本身没有质量问题，而是注射液玻璃瓶出了问题，检查人员在玻璃瓶里发现了玻璃颗粒和碎屑，属于可见异物。即使在发达国家，药用玻璃与注射剂相互作用产生质量问题的案例也时有发生。如2010年及2011年，欧美药品市场发生大量涉及玻璃包装注射剂产品的召回。召回的主要原因，是药品和玻璃包材不相容，在储存期内发生非常细小的碎片剥离，导致严重安全隐患。然而。运用独有的技术在医疗用品领域进行开发研究，充分满足客户的各项需求。

玻璃作为硅酸盐无机类材料，是各种性能稳定的材料之一，且光洁透明，适宜药品的包装贮存和保质。同时，相对于其他材料，玻璃价格较低廉。近年来，我国的药用玻璃工业及产品得到了长足的发展，已成为药品包装领域的主要包装材料之一。玻璃虽具有以上优点，但也存在一个主要缺点：在特定条件下会有玻璃薄片从玻璃容器的内表面脱落，直接进入到溶液中形成玻屑，有时肉眼难以觉察。在过去的几年中，注射药物中存在玻屑的问题日益增多，已引发了全球范围内诸多产品的召回事件。如2020年美国FDA官网公布16起注射剂召回事件，其中由于发现微粒物质、安瓿瓶破裂等可能与玻璃容器有关的召回共有8起，给企业和社会都造成了巨大损失。AVT企业使命：以我辛勤努力供应优良辅料；提升药品质量保障人民健康！山东医美药用玻璃瓶规模生产

从制造管瓶开始，到低碱处理管瓶需求增多的1989年(平成2年)导入了低碱处理的管瓶量产机。广东日本药用玻璃瓶大批量采购

相容性研究的步骤相容性研究内容应包括包装容器对药品的影响以及药品对包装容器的影响，主要分为如下六个步骤：1）确定直接接触药品的包装组件；2）了解或分析包装组件材料的组成、包装组件与药品的接触方式与接触条件、生产工艺过程，如：玻璃容器的生产工艺（模制或管制）、玻璃类型、玻璃成型后的处理方法等，并根据注射剂的理化性质对拟选择的玻璃容器进行初步评估；3）对玻璃包装进行模拟试验，预测玻璃容器是否会产生脱片以及其他问题；4）进行制剂与包装容器系统的相互作用研究，主要考察玻璃容器对药品的影响以及药品对玻璃容器的影响，应进行药品常规检查项目检查、迁移试验、吸附试验，同时对玻璃内表面的侵蚀性进行考察；5）对试验结果进行分析，安全性评估和/或研究；6）对药品与所用包装材料的相容性进行总结，得出包装系统是否适用于药品的结论。广东日本药用玻璃瓶大批量采购

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