炭-石墨制品在石墨化热处理过程中产生裂纹废品的原因是多方面的，也是比较复杂的。要预防炭-石墨制品石墨化热处理过程中产生裂纹废品，就要采取各种工艺技术改进措施，标本并重。关键的是制品的本体质量要高，抗热性能要好，达到均质化生产，前工序的质量技术指标要符合生产工艺技术标准要求，质量波动要控制在正常范围内。还有在石墨化热处理过程中，制品在艾奇逊石墨化炉炉芯中温度上升的速度应严格控制，避免炉芯温度上升速度过快，制品内部温度差加大，引起热应力也相应增大，而产生裂纹废品。四川石墨管批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。成都石墨电极加工工厂

高纯石英玻璃电弧熔融用电极可采用如下几种方法制造。(1)在经氯气、四氯化碳或二氟二氯甲烷等气体脱灰处理过的石墨粉中，添加所需量的金属硅粉或硅化合物粉用黏结剂成型后，放入非氧化性气氛中进行烧结，就可获得含有金属硅或硅化物的高纯石英玻璃电弧熔融用石墨电极。(2)将经氯气、四氯化碳或二氟二氯甲烷气体脱灰处理过的石墨电极放在含有硅微粉末或硅化合物微粉末的混合液体中浸泡或在真空条件下浸泡后，为了防止浸入石墨电极的硅或硅的化合物渗出表面可逐渐加热，干燥后可获得高纯石英玻璃电弧熔融用电极。石墨板批发成都石墨堆场批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。

石墨化工艺需要确定合理的通电制度：石墨化炉芯的温度是采用定功率配电的功率曲线来控制的，正确合理地制定和运用石墨化炉通电制度，对于提高成品率、节约能源、缩短制品石墨化周期，都有十分重要的意义。石墨化炉通电制度的确定，不仅要考虑到炉型结构、制品品种规格、质量信息、电阻料、保温效果、配电系统的参数等方面的因素，更重要的是符合制品在石墨化炉内不同阶段对温升速度的不同要求。合理的石墨化炉通电制度，应该是“快—慢—快的三阶段功率曲线，以适应制品在温升过程中三个阶段的不同要求，应保持炉芯有较快的温升速度，既减少石墨化炉散热损失，又不至于炉芯温度梯度过大，使制品裂纹。对于石墨化质量不稳定的制品，更要严控温升阶段的炉芯温度上升速度，以避免温升过快使制品产生裂纹，这时对送电曲线的上升功率要做适当调整，形成“快—慢—慢—快”的四阶段功率送电曲线。

石墨化工艺需要确定操作质量要符合标准：在石墨化生产操作工艺过程中，装炉操作是关键，由于装入石墨化炉内的制品既是发热电阻，又是被加热的对象，配以合适的电阻料共同构成炉芯电阻，适当的炉芯电阻，是制品石墨化的必备条件。首先，石墨化炉的炉体状况、母线短网、供电系统的设备要完好，装炉时炉芯截面要和导电截面相对称，以防止炉芯偏流，装炉操作要符合工艺技术规程要求，制品在炉芯内排列要横平竖直，制品的组间距要一致，电阻料要填充好，避免悬空现象，确保石墨化炉送电过程中，炉芯温度分布均衡。其次，电阻料的配比要符合生产工艺技术标准要求，质量要稳定均一，避免石墨化炉送电过程中，炉芯温度分布不均衡。再次，石墨化炉要按照给定的送电曲线送电，功率波动要控制在正常范围内，避免送电功率的异常波动，以保证炉芯温度均衡上升。成都碳素制品批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。

玻璃工业用炭石墨制品介绍-真空加压法生产石英玻璃：它是将细粉碎原料真空熔融后，随即充入高压气体，然后放气拉管或制成红外光学石英玻璃。目前真空加压法拉管所采用的石墨増蜗，一般是采用筒式梭形埚，埚壁两端薄中间厚，选择这样的塀形主要是为了减少増垠发热体纵向温差。因为纵向温差的存在，使靠近芯杆周围料层脱氧不完全，由于局部料层玻璃熔化后已经下沉，芯杆周围料层形成气泡，即使延缓脱气时间，气泡也排不出去。玻璃工业用炭石墨制品介绍-真空加压法生产石英玻璃：它是将细粉碎原料真空熔融后，随即充入高压气体，然后放气拉管或制成红外光学石英玻璃。目前真空加压法拉管所采用的石墨増蜗，一般是采用筒式梭形埚，埚壁两端薄中间厚，选择这样的塀形主要是为了减少増垠发热体纵向温差。因为纵向温差的存在，使靠近芯杆周围料层脱氧不完全，由于局部料层玻璃熔化后已经下沉，芯杆周围料层形成气泡，即使延缓脱气时间，气泡也排不出去。石墨轴承批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。石墨电极加工中心

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电炉熔炼法介绍：所谓电炉熔炼法就是将被熔融物装在一个旋转的容器中，利用石墨电极之间的电弧来加热熔融石英玻璃。过去的厂家采用电解镒炭棒来作这种电极，因纯度和密度不够，这种电极的使用寿命较短。石英玻璃生产厂家希望能得到具有一定的体积密度、电阻率、硬度、强度和低的燃烧速度及稳定弧光的石墨棒作电极，为此，世界各国的炭素制造厂家都在进行大量研究工作。电炉熔炼法介绍：所谓电炉熔炼法就是将被熔融物装在一个旋转的容器中，利用石墨电极之间的电弧来加热熔融石英玻璃。过去的厂家采用电解镒炭棒来作这种电极，因纯度和密度不够，这种电极的使用寿命较短。石英玻璃生产厂家希望能得到具有一定的体积密度、电阻率、硬度、强度和低的燃烧速度及稳定弧光的石墨棒作电极，为此，世界各国的炭素制造厂家都在进行大量研究工作。成都石墨电极加工工厂