由于阿?卡星在?醇中的溶解度有限，在使??醇输注制备脂质体过程中，阿?卡星转移到半可溶性的凝聚状态，被包裹在脂质体的核?内部。令?惊讶的是，获得了较?的包封效率(在优化的制备参数下，游离药物为5.2%)和药脂?(～0.7)。由于其多阳离?性质，被包封的药物在脂质体膜上表现出低通透性，使脂质体在?液循环过程中保持稳定。阿糖胞苷(DepoCyte)、**(DepoDur)和布?卡因(Exparel)?溶液被包裹在MVLs 的腔室中(由94%的?腔和4%的脂质组成);因此，?体积的脂质体悬浮液中含有?量药物。为了进?步提?包封效率和缓释，可采?将药物化合物从单质??机酸盐转化为?质?或三质??机酸盐(如硫酸盐盐或磷酸盐)和多醇有机酸共包封的?法。脂质体根据室室结构和层状结构可分为单层囊泡(ULVs)、寡层囊泡(OLVs)、多层囊泡(MLV)和多泡脂质体(MVLs)。重庆肝脏靶向脂质体载药

脂质体疫苗通常在已知疫苗中使用纯化抗原或减毒病原体作为免疫原。然而，长期的免疫反应可能不会由纯化抗原诱导，甚至有时根本不会诱导反应。另一方面，减毒疫苗可以在免疫的患者中产生应答。然而，递送包裹在脂质体内的抗原可诱导长期应答，这在某些抗原的直接免疫中没有观察到。研究表明，恶性细胞的细胞膜可以形成包封潜在抗原的脂质体。文献报道了包封在脂质体中的肽作为**疫苗的***应用能力。有研究评估了BLP25(一个含有合成人MUC1肽的25个氨基酸序列)作为**疫苗的能力。用二硬脂酰磷脂酰胆碱、胆固醇和二肉豆醇酰磷脂酰甘油(摩尔比3:1:25)中含有的单磷脂酰脂A(1%w/w)制备脂质体，然后与脂偶联和非偶联的MUC1肽结合。C57BL/6小鼠免疫分别采用肽相关脂质体、肽与无肽脂质体混合、脂肽单独免疫。结果表明，脂质体制剂对免疫应答有深远的影响。与物理相关的脂质体观察到强烈的免疫反应(抗原特异性t细胞细胞反应)，而与肽混合的无肽脂质体或单独的脂肽则没有。体液免疫反应受到关联性质的***影响，这可以通过表面暴露的肽脂质体诱导muc1特异性抗体来证明。因此可以通过调整脂质体药物传递系统来诱导优先细胞反应这提出了一个假设即不同的脂质体配方刺激不同的免疫途径。载药脂质体载药研究脂质与生物活性小分子(如叶酸)的结合已被研究用于靶向递送核酸。

4.脂质体的性质：脂质体的形态、大小、表面电荷等性质会影响药物的载药率。例如，小尺寸的脂质体通常具有较高的表面积，有利于药物的扩散和溶解。5.药物与脂质体的相互作用：药物与脂质体之间的相互作用形式也会影响载药率，例如药物与脂质质体之间的静电相互作用、疏水相互作用等。评估脂质体的载药率通常需要进行药物释放实验或者溶解度测定等试验，以确定药物在脂质体中的含量或者释放速率。通过优化脂质体的组成和制备方法，可以提高脂质体的载药率，从而增强其在药物传递等应用中的效果。

脂质体质量控制脂质体的质量控制是确保其制备过程中符合一定标准和规范的重要步骤，主要包括以下几个方面：1.原材料质量控制：对用于制备脂质体的原材料进行严格的质量控制，包括磷脂质、胆固醇、表面活性剂、PEG衍生物等。确保原材料的纯度、稳定性和符合规定的质量标准。2.制备工艺参数控制：控制制备脂质体的生产工艺参数，包括溶剂的选择、温度、搅拌速度、pH值等。这些参数的调节能够影响脂质体的形态、大小、分布和稳定性。3.产品特性测试：对制备好的脂质体产品进行一系列的特性测试，包括粒径分布、形态观察、稳定性测试、药物载荷量和释放特性等。这些测试可以评估脂质体的质量和性能是否符合规定标准。4.微生物污染控制：严格控制制备过程中的微生物污染，采取合适的无菌操作和消毒措施，确保脂质体产品的无菌性和安全性。5.质量标准建立：建立完善的脂质体产品质量标准，包括原材料标准、生产工艺参数标准、产品特性标准等，以确保产品质量的稳定性和一致性。通过以上质量控制措施的实施，可以保证脂质体产品具有良好的质量和性能，从而更好地满足药物输送等应用的需求。被动载药?法是在脂质体制备过程中对药物进?包封的方法。

载药脂质体在体内的行为主要受囊泡的吸收、分布和消除等各种药动学参数的影响。此外，这可能通过避免药物泄漏来提高脂质体的稳定性，并增加脂质体在体内的滞留。就药物的全身可用性而言，脂质体的位点特异性或靶向递送可能更有利。使用靶向递送，与其他组织中的药物浓度相比，可以在特定部位获得大量药物。靶组织可获得的脂质体包裹药物的量和速度决定了药物的**终生物利用度。 由此决定了药物的发作、持续时间和程度作用取决于药物从靶部位(组织)脂质体释放的速度和程度。脂质体质量控制的重要性。重庆肝脏靶向脂质体载药

由于在巨噬细胞上发现了甘露糖受体， 因此甘露糖已被用于修饰阳离子脂质体以靶向巨噬细胞递送。重庆肝脏靶向脂质体载药

脂质体制备方法：破碎技术尺?和尺?分布是脂质体性能和安全性的关键属性。有?种?法可?于减少脂质体的尺?，如(超)超声(通过浴或探针)，挤压，均质，或组合?法，如冻融挤压，冻融超声和?压均质挤压技术。在这些技术中，挤压和?压均质(HPH)是在制药制造中**常?的技术。?尺?的脂质体通过聚碳酸酯膜(50nm～5μm)成为粒径分布精细的较?的脂质体。众所周知，商业化的纳?脂质体产品，包括Onivyde、Vyxeos、Marqibo等，都是采?这种?法进??产的。该?法相对简单，重现性好，只需要适中的条件。尺?减?的潜在机制是MLV在膜孔??处破裂，并在膜通过过程中重新排列。关键的?艺参数，如聚碳酸酯膜的孔径、通过循环次数、压?和流速等，都可以影响脂质体的??和?层性。Ong等?发现，在?较其他不同的纳?化技术(包括冻融超声、超声和均质化)时，挤出是***的技术。然?，挤压可能会降低脂质体的包封性并改变不对称脂质体的结构。HPH?于?产各种纳?制剂，如脂质体、纳?晶体和纳?乳液。它既适?于?体系，也适?于??体系，并提供不同的?产规模，从容量为10L/h的实验室规模到容量为10万L/h的?型?产规模。重庆肝脏靶向脂质体载药