在非卤素阻燃剂中红磷是一种较好的阻燃剂,具有添加量少、阻燃效率高、低烟、低毒、用途***等优点。红磷与氢氧化铝、膨胀性石墨等无机阻燃剂复配使用,制成复合型磷/镁、磷/铝、磷/石墨等非卤阻燃剂,可使用阻燃剂量大幅降低,从而改善塑料制品的加工性能和物理机械性能。但普通红磷在空气中易氧化、吸湿,容易引起粉尘,运输困难,与高分子材料相溶性差等缺陷,应用范围受到了限制。为弥补这方面不足,以扩大红磷应用范围,我们采用了国外微胶囊包覆工艺,使之成为微胶囊化红磷。微胶囊化红磷除克服了红磷固有的弊端外,并具有高效、低烟,在加工中不产生有毒气体,其分散性、物理、机械性能、热稳定性及阻燃性能均有提高和改善。 [2]MC为具有油腻感的白色结晶粉末,是一种性能优良的氮无卤阻燃剂,同时也是塑料优良的润滑剂。静安区常规阻燃材料检测供应
该款广泛应用于冶金、铸造、焊接、石油石化、油气开采、化工等工作环境。尤其针对首期预算有限或工作场所复杂,磨损严重的环境。阻燃板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,对单板进行阻燃处理后再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。阻燃板以木材为主要原料生产的阻燃板,由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工,可大体上克服木材的缺陷**改善和提高木材的物理力学性能,同时难燃胶合板也克服了普通胶合板易燃烧的缺点,有效提高了胶合板阻燃性能,阻燃板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。徐汇区咨询阻燃材料检测五星服务以及本田、日产、三菱、大众、宝马、通用汽车等都有自己的标准。
判定阻燃剂的标准: [3]a) 任何检测试样上经点燃后不应有燃烧蔓延至织物边沿或是织物上端。b) 任何检测样中经点燃后不应有破洞形成。c) 任何检测样中经点燃不应有燃烧熔滴或是熔融物坠落。 [3]d) 延燃时间须小于等于2秒。e) 阴燃时间须小于等于2秒。 [3]在防火与环保之间寻找平衡点,是未来阻燃产品发展的重要节点。阻燃剂在现代社会中的重要性不容忽视,但随着欧洲一系列环保政策出台,其发展应用不同程度地受到了限制。如何在保障人员和财产免受火灾威胁的同时,又能使阻燃剂对人体和环境存在的潜在危害降到比较低,是国内阻燃剂生产企业、研究机构及下游电子电气、建材、交通及家具等行业共同关注的焦点。
②表面胶合强度反映的是装饰木片层与阻燃板基材间的胶合强度。国家标准规定该项指标应≥50MPA,且达标试件数≥80%。若该项指标不合格,说明装饰木片与基材阻燃板的胶合质量较差,在使用中可能造成装饰木片层开胶鼓起。③浸渍剥离反映的是装饰木片贴面阻燃胶合板各胶合层的胶合性能。该项指标不合格说明板材的胶合质量较差,在使用中可能造成开胶。④甲醛释放限量。该项指标是我国于2002年1月1日起实施的强制性国家标准,这是相关产品的“准生证”,从2002年1月1日起达不到这项标准的产品不准生产;这也是相关产品的“市场准入证”,从2002年7月1日起达不到这项标准的产品不准进入市场流通领域所以我国虽然阻燃材料研究方面比较不错,但将阻燃材料应用到实际中还在很落后。
94HBA:对于厚度为0.120到0.500之间的样品,在3.0的跨度内,燃烧速度不能超过1.5每分钟B:对于厚度小于0.120″的样品,在3.0的跨度燃烧速度不能超过3.0每分钟C:火焰在接近4.0标记的时候,样品就终止燃烧。UL94V-0,V-1,V-2样品: 5″×1/2″×厚度 (典型厚度为1/16,1/8,1/4)程序每一厚度有总共10 件样品(2 套)测试。每一厚度的5 件样品在23℃、50%RH 的条件下放置48 小时后再进行测试。每一厚度的5 件样品在70℃的条件下放置7 天后再进行测试。欧盟于2004年8月15日开始禁用五溴二苯醚和八溴二苯醚;宝山区常规阻燃材料检测24小时服务
全世界阻燃剂需求量已超过120万吨/年,包括卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、无机阻燃剂等数百个品种。静安区常规阻燃材料检测供应
尼龙中应用较广的无卤阻燃剂是红磷和三聚氰胺盐类。红磷具有很高的阻燃效率并能改善制品的抗电弧性,但其储存及颜色方面的局限性**限制了其在尼龙中的应用,一般只应用于尼龙6中。另一种在尼龙中使用的无卤阻燃剂是三聚氰胺盐,主要是三聚氰胺尿酸盐和磷酸盐。它们具有较好的阻燃效率,但热稳定性较差,且由于易吸潮而使得制品在潮湿环境下电性能较差。 [2]尼龙用无卤阻燃剂:三聚氰胺尿酸盐主要为MCMC为具有油腻感的白色结晶粉末,是一种性能优良的氮无卤阻燃剂,同时也是塑料优良的润滑剂。与含卤素阻燃剂相比,MC阻燃剂具有毒性低、阻燃效率高、适用性强、价格便宜等优势,可广泛应用于聚酰胺及其橡胶制品的阻燃。MC尤其适合于尼龙6和尼龙66这两种纯尼龙使用,可使它们轻松达到UL 94 V-0级的阻燃效果,是PA尼龙**经济实用环保的阻燃剂优先 [2]静安区常规阻燃材料检测供应
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