螺旋伞齿轮淬火冷却方式的控制：在保证零件性能的情况下，降低淬火温度，常用淬火温度800-830°C，对于低合金渗碳钢，选择能在略低于Ms附近等温冷却的淬火油，可以使变形较小，其使用温度一般为100-180°C，属于热油，如今禹Y35、德润宝等淬火油，比较适合于中小零件的渗碳淬火，考虑选择合理的搅拌，可以减小变形。螺旋伞齿轮渗碳淬火后的畸变规律：1、齿顶圆直径呈明显缩小趋势，但在同一根螺旋伞齿轮上各部位可有胀大与缩小趋势。2、通常一根齿轮轴变形式为，齿部端的外径呈胀大趋势，而外圆中间呈收缩趋势，直径越大，中部缩的越多。螺旋伞齿轮的畸变规律与齿轮轴相似，只是随着齿轮直径的增大，胀大趋势越大。在各种机械传动中，以螺旋伞齿轮的传动效率为较高，对各类传动是大功率传动具有很大的经济效益。江西小模数螺旋伞齿轮换向器

螺旋伞齿轮的区别：与螺旋锥齿轮由于齿轮副的轴线相交而使得主、从动齿轮的螺旋角相等的情况不同，准双曲面齿轮副的轴线偏移使得其主动齿轮螺旋角大于从动齿轮螺旋角。因此准双曲面锥齿轮副的法向模数虽相等，但端面模数是不等的(主动齿轮的端面模数大于从动齿轮的端面模数)。这使得准双面锥齿轮传动的主动齿轮比相应的螺旋锥齿轮传动的主动齿轮有更大的直径和更好的强度和刚度。另外，由于准双曲面锥齿轮传动的主动齿轮直径和螺旋角都较大，从而使其齿面接触应力降低，寿命提高。但传动比较小时，准双面锥齿轮传动的主动齿轮相对于螺旋锥齿轮的主动齿轮就显得过大，这时选用螺旋锥齿轮更合理。杭州螺旋伞齿轮旋向哪家好螺旋伞齿轮是一种可以按稳定传动比平稳、低噪音传动的传动件。

螺旋伞齿轮表面硬度不足的处理方法：1、在渗碳浓度不足的情况下，可提高渗碳气氛碳势。2、选用淬透性好的材料，在冷却能力高的淬火介质中淬火。3、在残留奥氏体过高的情况下，进行深冷处理。4、在回火温度过高的情况下，重新淬火，用适当的温度和时间再次回火。5、在表面氧化的情况下，除去有害的氧化膜，进行表面渗碳或氮化处理后再次淬火。螺旋伞齿轮高频感应淬火裂纹的特征：高频感应淬火主要是由中碳钢齿轮表面淬火。齿轮在高频感应淬火时都可能出现淬火裂纹，其裂纹形式的一些共同特点为：1淬火裂纹一般产生在棱角处；2淬火裂纹的深度通常约为淬硬层的厚度，并且可能产生剥落裂纹；3在淬硬层内部到中心处一般不产生裂纹。

螺旋齿轮传递的扭矩或者功率一般是直伞齿轮的多少倍。直齿伞齿轮与螺旋伞齿轮在运行中的效果也不一样，直齿圆柱齿轮是两轴平行的传动，伞齿轮是两轴相交的传动。当没有改变分度圆直径的时候，轴上的扭矩不会发生改变。轮齿的受力分析发生变化：直齿伞齿轮的轮齿法线与运动切向重合。螺旋伞齿轮的轮齿法线运动切线始终保持在一个螺旋角的夹角β，轮齿承受扭矩=cosβ与扭矩的乘积。螺旋伞齿轮的轮齿抗弯强度要大于直齿伞齿轮，但传递的扭矩没有改变。也可以说成是效率要高一些，是因为，螺旋伞齿轮的轮齿强度要高于直齿伞齿轮。螺旋伞齿轮作为机械元件，是靠轮齿连续啮合传递运动和动力，因而多用于传动。

如何选择螺旋伞齿轮的材料？如果从齿轮生产过程的耗费来考虑的话采用不同的热处理方法相对加工费用也不一样的呢，比如说12CrNi3A钢渗碳表面淬火的费用要比氮化处理的费用要少很多，而碳氮共渗又具有生产周期短和成本低的特点。通过改进热处理工艺也可以降低成本。比如说齿轮在工作的时候在高速、中载承受着中等的冲击，原来选择的中合金高等级渗碳钢18cr2Ni4WA材料，它经过了910-940℃渗碳，850℃淬火，180-200℃回火后机械性能的抗拉强度≥1177Mpa、屈服强度≥834Mpa、延伸率≥10%、断面收缩率≥45%，冲击韧性≥980kJ/m2，硬度为58-62HRC。虽然可以满足齿轮的使用性能和工艺性能，但是零件的价格是比较高的。选用螺旋伞齿轮可降低机械设备的动和噪音。江西小模数螺旋伞齿轮换向器

未来螺旋伞齿轮在行业内的优势会越来越突出的。江西小模数螺旋伞齿轮换向器

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