液相本体法工艺表示着八十年代国际上PP材质的一次性餐具生产的新技术、新水平。工艺特点：系统中不加溶剂，丙烯单体以液相状态在釜式反应器中进行液相本体聚合，乙烯丙烯在流化床反应器中进行一个气相共聚；流程简单，设备少、投资省，动力消耗及生产成本低；均聚采用釜式搅拌反应器（Hypol工艺），或环管反应器（Spheripol工艺），无规共聚和嵌段共聚均在搅拌式流化床中进行。采用液相本体法是一种气相循环技术，采用齐格勒-纳塔催化剂，可生产出保持韧性和加工性能同时又有高结晶度、刚性和更加均一的聚合体。热固性的通力塑料制品：特点是在一定的温度下，经过一定时间的加热或加入固化剂后即固化成型。上海塑料制品生产厂

通过无规共聚得到透明性PP材质的一次性餐具；在普通PP中加入透明改性剂（主要是成核剂）提高其透明性。高熔体强度PP：PP的缺点之一是熔体强度低，耐熔垂性差。通常非晶态聚合物（如ABS、PS）在较宽的温度范围内存在类似橡胶一样的弹性行为，而处于半结晶的PP则没有。这一缺点造成了PP不能在较宽的温度范围内进行热成型，它的软化点和熔点非常接近，一旦到达熔点，熔体粘度急剧下降，随之熔体强度也大幅下降，导致在热成型时制品壁厚不均，挤出发泡泡孔塌陷等问题，很大限制了PP在某方面应用。汕头塑料制品生产厂通力塑料制品的稳定性是比较良好的。

全球能源危机和经济危机的不断恶化，中国在资源的利用方面面临巨大的压力和挑战，中国对世界资源市场的依赖性和影响逐渐增强，同时也给世界资源及环保产业带来了巨大的市场和机遇。在此背景下，资源的可持续利用和节约成为了各国迫在眉睫的经济需求，一次性餐具的利用在中国还处于起步阶段，已经成为具潜力的投资领域，随着越来越多的企业加入到这一行业中来，一次性餐具巨大的空白市场将逐渐凸显，PP材质的一次性使用的餐具新产品呼之欲出，改朝换代势在必行。

PP材质的一次性餐具可达PP塑料材质接破不脱胶效果，但是不耐80度以上热水浸泡2.G-922：适用于大面积PPPP粘合，胶体为透明粘稠液体，需双面刷胶，晾置后贴合，耐水、耐油，但不耐80度以上高温3.G-1805H：适用于大面积PPPP粘合，胶体为黄色粘稠液体，粘接强度高，耐水、耐油，但不耐80度以上高温。食品级PC这种材料本身无毒，它是双酚A转化为PC材料的时候转化不完全，所以遇高温就有可能释放双酚A有毒，可以致病。相关报道已经很多.我们国家禁止生产，9月1日禁止销售含双酚A的婴幼儿食品容器。一次性塑料碗制品的质量轻、耐压，易储藏等。

近年来，保护环境类一次性餐具在市场上的表现五花八门，各展风采。但是现在市场经济飞速发展，一次性餐具厂家如何在较多强烈的竞争中胜出，显得相当重要。一次性餐具主要的特色是被丢弃也能较快的降解，不会对环境造成任一影响，同时也能回收作为饲料使用。在追求低碳消费的当下，能降解的一次性餐具不只是一个减少环境污染的主要策略，也具有较大的商业发展前景，从以下三点做出分析：原材料足，产地来源广：在我国，玉米和小麦的产量相当足，在当地购入并转化为原料即满足了国家对于粮食加工和二次转化的需求，能够增进当地农业的发展，同时还能够让企业以较低的成本获取原材。我国的社会经济的快速发展，塑料制品电镀加工工艺已经引起人们的重视。汕头塑料制品加工企业

塑料制品的使用是非常方便的。上海塑料制品生产厂

一次性餐具卫生洁净：产品透明度高，可直接通过肉眼观看其有无杂质及污渍、有无指纹及划痕来判断产品质量、有无二次使用，洁净看得见。真正做到了让消费者“看着舒心、用着放心”。一次性使用：一次性餐具为一次性用品，不重复使用，能有效杜绝循环消毒餐具的交叉传染，杜绝了传染疾病的发生，防止病从口入。无毒：一次性餐具是采用食品级PS材料，通过无菌QS车间生产的，具有耐酸、耐碱、耐高温、无菌（致病菌：沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌和溶血性链球菌、大肠菌群、霉菌等）特点。上海塑料制品生产厂