一般的普通材质做的餐具，色泽暗淡、折光率差、做工粗糙、手感差，甚至部分地方还有气泡，而用材质做的餐具，色泽光亮、折光率强、做工考究、手感好，看上去像做成的。声音：普通餐具用手轻轻敲击发出的声音会比较沉闷，也会容易碎，而餐具则用手轻轻敲击有清脆的金属声音。重量：含铅餐具的重量比无铅餐具要略显得厚重，可以用手把餐具拿起来比较下，尽量选择较轻的。而且使用方便、卫生、拒绝疾病的传染。全新改良设计：杯身挺阔，杯底厚实，不倾翻，适用于航空、办公、酒店、KTV、家居等场地使用，或酸奶胶杯。胶杯全部采用食品级原材料生产，从片材生产到产品成型全部在无尘车间内完成，完全符合卫生标准。生产一次性餐具时需要用不含杂质的食品级原材料。湛江批发一次性餐具

液相本体法：含液相气相组合式，液相本体法PP材质的一次性餐具生产工艺是PP生产中后期发展起来的新工艺。该生产工艺是PP1957年开始工业化生产七年之后问世的。采用液相本体法生产PP，是在反应体系中不加任何其他溶剂，将催化剂直接分散在液相丙烯中进行丙烯液相本体聚合反应。聚合物从液相丙烯中不断析出，以细颗粒状悬浮在液相丙烯中。随着反应时间的增长，聚合物颗粒在液相丙烯中的浓度增高。当丙烯转化率达到一定程度时，经闪蒸回收未聚合的丙烯单体，即得到粉料PP。湖北一次性餐具公司一次性餐具是引进国外生产设备和技术，环保健康。

PP材质的一次性餐具工艺特点：丙烯单体溶解在惰性液相溶剂中（如己烷中），在催化剂作用下进行溶剂聚合，聚合物以固体输粒状态悬浮在溶剂中，采用釜式搅拌反应器；有脱灰和溶剂回收工序，流程长，较复杂，装置投资大，能耗高。但生产易控制，产品质量好；以离心过滤方法分离PP颗粒再经气流沸腾干燥和挤压造粒。溶液聚合法：工艺特点：使用高沸点直链烃作溶剂，在高于PP熔点的温度下操作，所得聚合物全部溶解在溶剂中呈均相分布；高温气提方法蒸发脱除溶剂得熔融PP，挤出造粒得粒料产品。

PP材质的一次性餐具成型性好，但因收缩率大，厚壁制品易凹陷。制品表面光泽好，易于着色；力学性能：PP的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比HDPE高，但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，但成型加工性能变差。PP突出的性能就是抗弯曲疲劳性，如用PP注塑一体活动铰链，能承受7×107次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑不如尼龙。一次性餐具分为生物降解类、光/生物降解性材料类和易于回收利用材料类。

通过无规共聚得到透明性PP材质的一次性餐具；在普通PP中加入透明改性剂（主要是成核剂）提高其透明性。高熔体强度PP：PP的缺点之一是熔体强度低，耐熔垂性差。通常非晶态聚合物（如ABS、PS）在较宽的温度范围内存在类似橡胶一样的弹性行为，而处于半结晶的PP则没有。这一缺点造成了PP不能在较宽的温度范围内进行热成型，它的软化点和熔点非常接近，一旦到达熔点，熔体粘度急剧下降，随之熔体强度也大幅下降，导致在热成型时制品壁厚不均，挤出发泡泡孔塌陷等问题，很大限制了PP在某方面应用。一次性水晶餐具可在微波炉中加热。湛江1次性餐饮用具

一般PP材料一次性餐具的温度是-6度到+120度。湛江批发一次性餐具

由于能降解一次性餐具的种种特性，国家定然会对各一次性餐具厂家进行补贴，并提供政策需求，为企业的生产经营提供良好的社会环境，虽然一次性餐具成本低廉、市场的占有率高，但是随着人们环境意识的增加以及科技的进步，能降解的一次性餐具会逐渐占领市场。一次性餐具的原材均采用优良食品类PS材料，符合我国食品质量要求，有效地将节能低碳理念融入产品之中，从源头上有益地除去了塑料中的有害成分。一次使用，不用清洗，高温生产，没菌包装，260度高温一次注塑成型，经紫外线消菌。湛江批发一次性餐具