有所不同）；运行稳定，设备年故障时间低于2小时去除效果好，SS去除率97-99%~COD去除率80-90%~TP去除率85-95%；可实现集装箱式、移动车载式、船载式等，集成化程度高等特点！另一个是磁加载沉淀分离技术即向来水中加入混凝剂和磁种之后,进入沉淀池让悬浮物完成沉淀澄清过程,上清液就是处理后出水,底层是含有磁种的混合污泥,也需要进行磁种回收循环利用,剩余污泥需进一步脱水处理处置。该工艺技术水力停留时间在15-20分钟,比超磁分离的要长,但是运行更稳定,处理出水SS可低至5mg/L以下,具有高效、稳定运行的突出特点。5、磁混凝的应用磁混凝工艺与常规混凝沉淀工艺相比可节省土地面积50%以上，对老水厂改造或新建水厂的空间使用将十分有利。磁混凝工艺对水体中固体颗粒物的去除十分高效，SS去除率可达90%，此外，还可去除约50%的COD，8%-85%的水体有机物。磁混凝工艺对低温低浊和高浊水的处理均十分高效，抗冲击负荷能力强。将磁混凝与UF膜过程相结合，将使水处理工艺流程更为稳定高效，水厂处理单元将更为紧凑。因此磁混凝工艺市场发展前景较好，在水处理行业中具有较好的推广价值，市场容量较大，主要市场在：1）生活污水处理：一级A提标改造、污泥浓缩池上清液除磷。湖北磁混凝哪家好，就选江苏日日兴环境工程有限公司。上海生态磁混凝厂家供应

    图中：1、齿轮减速机2、联轴器3、机架4、法兰联轴器5、底部安装板6、搅拌轴7、平面框式搅拌器8、浆式搅拌器9、搅拌箱10、搅拌电机具体实施方式下面结合附图对本实用新型做详细说明。如图1所示：一种磁混凝反应搅拌器，包括齿轮减速器1、机架3、底部安装板5、搅拌轴6、平面框式搅拌器7、浆式搅拌器8、搅拌箱9和搅拌电机10，所述搅拌箱9顶部设置圆形通孔，搅拌箱9顶部通孔正上方焊接机架3，所述机架3顶部通过螺栓连接齿轮减速器1，所述齿轮减速器1顶部通过齿轮连接搅拌电机10，齿轮减速器1输出轴通过联轴器2连接法兰联轴器4，所述联轴器2通过法兰联轴器4连接搅拌轴6，所述搅拌轴6位于搅拌箱9中部设置平面框式搅拌器7，所述搅拌轴6位于搅拌箱9底部设置浆式搅拌器8。所述平面框式搅拌器7通过螺栓连接搅拌轴6，所述浆式搅拌器8通过螺栓连接搅拌轴6，所述平面框式搅拌器7设置两个对称搅拌叶片，所述浆式搅拌器8设置四个搅拌叶片。所述浆式搅拌器8液体流向为向上。所述平面框式搅拌器7采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质，平面框式搅拌器7浆板宽度为50～400mm，平面框式搅拌器7浆板横向长度为搅拌箱9边长的30％～80％，平面框式搅拌器7桨板纵向长度为搅拌箱9高度的20％～60％。四川新型磁混凝供应商家襄阳磁混凝哪家好，就选江苏日日兴环境工程有限公司。

    但常规的混凝法也存在非常明显的缺点，即氮磷的去除难以达到理想效果，也成为业界较为关注的问题。技术实现要素：本实用新型要解决的技术问题：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种磁混凝反应澄清系统。本实用新型解决其技术问题所采用以下技术方案：一种磁混凝反应澄清系统，它包括混合池、澄清池、磁分离器；所述混合池外侧上部分别设有絮凝剂加药装置、磁粉加投装置、聚合物加投装置，混合池内设有搅拌装置；所述混合池一侧与澄清池相连；所述澄清池的下部为v型，澄清池的底部连接设有污泥回流管，污泥回流管与混合池的底部连接，污泥回流管上还设有污泥分管连接高剪机；所述高剪机通过污泥分管连通磁分离器进料端，磁分离器的出料端的上部通过磁粉回收管连接混合池，磁分离器的出料端的下部设有污泥出口。进一步，所述澄清池中产生的轻质污泥通过污泥回流管回流到混合池，澄清池中产生的含磁种的重质污泥通过污泥分管输入到高剪机。高剪机能使含磁种的重质污泥形成高速湍流状态，从而形成强烈的剪切力，使得含磁种的重质污泥絮体分解成自由状态输入到磁分离器。进一步，所述磁粉回收管上设有磁粉输入泵，磁粉输入泵具体为增压泵。

    可以有效促进絮凝物的增加，提高吸附和桥连的效果。因此，钢铁公司采用磁混凝工艺处理废水。HRT为min，面积为m2，重金属去除率为99％，在各种数据上均优于传统混凝技术。但缺点是在整个处理过程中会增加投资和运营成本。炼焦废水是难处理废水的一种。经过常规的生化处理后，仍然存在一些难处理的污染物，例如物，硫化物，硫物，多环芳烃，吡啶和喹啉。GB16171-2012《焦化工业污染物排放标准》对焦化废水中的有毒有害物质如氢，酚类和多环芳烃有严格的规定。因此，焦化废水的预处理起着非常重要的作用。磁混凝技术在常规凝结技术的基础上结合了磁选的物理过程。通过在污水中添加磁粉，混凝剂或磁混凝剂，使其与污染物凝结形成絮凝物。在外部磁场的作用下，絮凝物沉淀，实现了污染物的沉淀和分离。近年来，随着磁混凝技术的不断成熟，在焦化废水的处理方面也取得了一定的成果。在处理焦化废水的过程中，一些研究人员依次添加了磁粉，PFS和PAM，并进行快速搅拌，这增加了混凝剂与磁粉和污染物之间的碰撞次数，从而更容易形成复合磁性絮凝剂。该工艺焦化废水中的COD，氨氮和浊度均具有优良的处理效果。景双义等人的研究。研究人员发现，当将PFS用于磁化处理后的焦化废水时。昭通磁混凝哪家好，就选江苏日日兴环境工程有限公司。

    混合池1内设有搅拌装置7；所述混合池1一侧与澄清池2相连；所述澄清池2的下部为v型，澄清池2的底部连接设有污泥回流管9，污泥回流管9与混合池1的底部连接，污泥回流管9上还设有污泥分管10连接高剪机11；所述高剪机11通过污泥分管10连通磁分离器3进料端，磁分离器3的出料端的上部通过磁粉回收管12连接混合池1，磁分离器3的出料端的下部设有污泥出口13。所述澄清池2中产生的轻质污泥通过污泥回流管9回流到混合池1，澄清池2中产生的磁种重质污泥通过污泥分管10输入到高剪机11。所述磁粉回收管12上设有磁粉输入泵14；澄清池2下部的v型池体内设有刮泥机8。所述絮凝剂加药装置4中具体投放的为聚丙烯酰胺；所述聚合物加投装置6中具体投放的为聚合氯化铝。嘉峪关磁混凝哪家好，就选江苏日日兴环境工程有限公司。广东智能磁混凝定做价格

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    同时，其操作和管理简便快捷，值得在水处理行业推广应用。我国的水资源稀缺。当前，缺水和水环境污染已经对居民的生活和经济发展产生了重要影响，是我国实施可持续发展战略的重要因素。因此，污水处理技术正在不断发展和更新。由于磁混凝技术的独特优势，近年来它在水处理领域受到越来越多的关注，并且还用于各种工业污水的处理。这是一种新型的污水处理技术，具有良好的发展前景。。随着我国木材加工业的快速发展和国家环境保护政策的不断完善，木材加工业产生的废水排放标准正在逐步提高，迫切需要解决污水处理达标问题。我国木材加工废水中污染物种类很多，化学需氧量高，但其生化特性差，处理困难。关于木材加工废水的研究很多。一些研究人员将铁碳微电解结合混凝沉淀法用作纤维板加工废水的预处理方法。当进水化学需氧量浓度为5200mg/L，色度为500倍时，化学需氧量色度和色度的处理效率分别为92％和99％，但该工艺需要大量的原水稀释后再处理。此外，混凝气浮+接触氧化被用于处理纤维板废水。COD的处理效率也可以达到％，悬浮物的去除率为％，色度的去除率为％。预处理过程中COD，悬浮物和色度的去除率为％，％和％。结果表明，混凝过程对预处理的影响较弱。上海生态磁混凝厂家供应

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