丝印时油墨的选择不当或油墨本身存在质量问题；油墨赶得过快，使印刷图纹或线条不清晰，产生图纹残缺或线条断线现象；油墨的粘度太高，印刷时产生图纹残缺或线条断线现象；印刷中出现塞版现象，影响油墨的正常过墨；印刷时刮刀压力不足或不均匀，造成过墨不均匀；承印物的表面凹凸不平。解决方法：更换相适合的油墨；使用较慢干的溶剂调配油墨；调稀油墨或加人触变剂降低粘度；正确选择慢干溶剂稀释油墨，并注意印刷网版的过墨性能；印刷时加大刮刀力度，同时注意刮力的均匀性；处理承印物表面(如印刷粗纹底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。感光制版需要精度较高，并且强调色调层次的印刷品。实用亚克力丝印什么价格

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。誊写版印刷为较简便的孔版印刷，始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，应用较普遍的是丝网印刷。扬州印花亚克力丝印供应商丝印亚克力面板要选择硬度较小的油墨和溶剂。

丝印直接制版法方法：在绷好的网版上涂布一定厚度的感光浆，涂布后干燥，然后用制版底片与其贴合放入晒版机内曝光，经显影、干燥后就成为丝网印刷网版。工艺流程：感光浆配制——脱脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——显影——烘干——修版——较后曝光——封网。间接制版法方法：间接制版的方式是首先将间接菲林进行曝光，用1.2%的H2O2硬化后用温水显影，干燥后制成可剥离图形底片，制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧，通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实，揭下片基，用风吹干就制成丝印网版。

中国网印商业广告的潜在市场是巨大的，今后10年网印商业广告仍将保持高速发展。丝网印刷在包装市场中呈现勃勃生机，近几年来，丝网印刷在包装行业占领了一定市场。很多胶印厂利用丝网印刷墨层厚、覆盖力强、承印材料普遍等优点。在原有设备的基础上增添网印设备，发挥胶印和网印的两个优势，大上包装印刷，也促进了包装业的发展。采用四色丝网印刷，印刷彩色超大型包装和产品外壳是非常容易的事，大型彩色丝网印刷的向前发展，为超大型彩色纸箱外包装和大型电器产品外壳彩色图像装饰，为产品增加了亮丽的色彩，开发这个项目具有光彩夺目的灿烂前景。丝网印刷在整个印刷的大气候中快速发展，不断创新。

由于亚克力生产难度大、成本高，故市场上有不少质低价廉的代用品。这些代用品也被称为“亚克力”，其实是普通有机板或复合板(又称夹心板)。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成，表面硬度低，易褪色，用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力，中间是ABS塑料，使用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力，可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别：1.手感：较好的亚克力(压克力)材质手感圆润柔滑，并且不带汗渍、指纹印。2.厚度：厚度是亚克力(压克力)承重范围的硬性标准，8～12厘米是常见的厚度。3.均匀度：色泽是否均匀也是判别亚克力(压克力)好坏与否的标准之一。厚度是亚克力(压克力)承重范围的硬性标准，8～12厘米是常见的厚度。标准亚克力丝印现价

丝网印刷凭借其印刷适应性强、立体感强、耐光性强、印刷面积大等特点逐渐树立起自己的特色。实用亚克力丝印什么价格

丝印时油墨附着力不良，原因：选用油墨与底材不适应；底材表面不干净，有油污或表面处理剂等(如：防腐剂/脱膜剂等)；一些特殊材料，由于表面张力过低也会影响油墨的附着力；干燥时间不足，油墨没有完全固化；过多加入助剂或加人助剂不当；过多加入助剂或加入不当的油墨。解决方法：正确选择与底材相适应的油墨；处理底材表面或更换底材；延长干燥时间，使油墨能完全固化，特别对于一些慢性的交联反应的油墨(如PET、PP、PE等，必需要长时间固化后才会有良好的附着力；正确加入相关助剂，消泡剂过多影响附着力。实用亚克力丝印什么价格

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