丝印是丝网印刷的简称。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版（使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等而就环保方面而言，丝印则是一种污染工艺。首先，其制版过程产生显影液，使用的油墨则产生油墨桶，清理时则产生清洗废水或废抹布。金属丝印的范围很广可印刷各类标志根、面板、标牌及金属成型品等。苏州实惠金属丝印生产厂家

高分辨率的丝网感光胶或感光膜片，特别是水基感光膜片（直接晒网感光膜片），其使用工艺简单，膜层厚度均匀、可控，特别是膜厚为80~140μm的水基感光膜片，可在一些较为特殊的应用场合使用，同时，它还为丝网印刷拓展新的领域提供了可靠的物资基础。网印印料的进步，特别是功能性油墨的开发，不仅使普通的丝网印刷获益匪浅（例如UV油墨的**堵网），而且，它还直接导致了丝网印刷技术和产品的高科技化。丝网印刷的特点很多，较根本的一点是印刷适应性强，人们称之为除空气和水不能印刷外，在所有不同材料和不同表面形状的承印特上都能进行印刷。金属包装网印油墨，一般包括抗蚀油墨、抗电镀油墨、两液（双组分）反应型油墨、热固油墨等。扬州实惠金属丝印批发价金属包装成型品的丝网印刷属于成品的再加工。

标牌尺寸精度要求高的，应采用有间距拼版，印刷完成后按定位孔的位置打孔冲压成型，每个零件间的距离可以为2mm，定位孔径可为2mm孔间距4mm，整体面积可为400×400mm，或根据工艺设计而定。丝印标牌的颜色如果是两色或两色以上的，照相底版应有定位规矩线，定位孔可画在标牌主图案的照相底版上，以便冲裁时保证定位的精度。金属包装成型品印刷时，由于制品的材料厚度较小，很容易发生变形．从而影响印刷精度。因此，在丝网印刷过程中，应采取有效措施，防止金属包装成型品的变形。一般加网线数和丝网目数比例关系是：丝网（目数）：4.2X加网线数。

金属包装丝印油墨一般是采用醇酸、酚醛等合成树脂作为边结料，加入部分颜料、助剂等制成的特用油墨。这种油墨印刷性能较好，印刷后自然干燥或在120℃条件下烘烤2小时即可干燥。其墨膜表面光亮、有位体感，与金属的结合力和耐磨性能优良。这种油墨的墨膜用JM-1型漆膜磨耗仪进行试验，负荷750g的橡胶砂轮压磨可达到500次以上，用布轮研磨可达5000次以上。彩色印刷油墨色样配墨，调置时应加入适量调墨油和干燥剂。油墨干燥剂的加入量约为油墨总量的5%~8%，加得少不易干燥，加得多则影响油墨的附着力。丝印金属包装物的文字、图形以及颜色应符合图纸要求，成品表面应无明显划伤、污迹，墨膜的附着力应符合要求。金属丝印标牌用丝印油墨的要求是附着力强、耐磨性好、印刷后图形清晰、干燥快且不封网。

抗蚀油墨利用丝网印刷在金属包装物表面网印耐蚀油墨，保护好不需要蚀刻的部位，然后由特用蚀刻液对金属包装表面进行化学转换，以达到在金属包装表面产生所需的标记、图案。目前在金属标牌的生产方面应用较为普遍。抗腐蚀油墨大致可以分为四类：溶剂型抗蚀油墨、碱溶性抗蚀油墨、紫外光耐腐蚀油墨和红外热固化耐腐蚀油墨。抗电镀油墨主要应用在金属包装表面的立体浮雕工艺，即网印阴图、露出浮雕的图案，由电镀堆积，产生“立体浮雕”的效果。在金属包装的瓶盖中常采用这种油墨加工瓶盖图案。抗电镀油墨，除了与耐蚀刻油墨性质相同外，还应考虑油墨触变性要适当，对阴图印刷不能引起油墨的扩散；油墨中不应有导电物质存在；油墨不能溶解至电镀液中。金属材料在印刷前要用汽油、稀料等溶剂进行印刷前处理。苏州实用金属丝印销售厂家

丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上。苏州实惠金属丝印生产厂家

靠边定位：适用于直边包装物工件，例如标牌、金属包装成形前的平板印刷等，在丝印时将工件的两直角边紧靠定位即可。镶边定位：适用于异形成型包装物工件的丝印，可将包装物加工落料的外框，在修整间隙后，按靠边定位法，将外框附在平台需要的位置上，丝印时只需将异形包装物工件放入落料外框即可。孔定位：孔定位适用于相同图形的拼版丝印，即先在板材上冲出定位孔，丝印时以孔定位，较后仍以定位孔对包装物工件进行模具落料成型。如钢桶封盖的印刷和加工就常常采用孔定位的方法。苏州实惠金属丝印生产厂家

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