水处理系统进水中存在各种形式可导致反渗透和纳滤膜表面污染的物质，如水合金属氧化 物、含钙沉淀物、有机物及生物。污垢（fouling）就是指覆盖在膜表面上的各种沉积物，包括水中的结垢物。 膜系统预处理的目的在于尽量减少膜表面的上述污染，通过安装合适的预处理系统，选择 恰当的操作条件，如产水流量，运行压力与产水回收率等，就能达到这一 目标。对反渗膜系统和纯水输送系统设置清洗消毒功能。对反渗膜的清洗消毒，要求双套错时分 别进行，即 1 套处于清洗消毒状态时，另一套能实现正常的制水运行；对清洗液／消毒液的配 置、清洗／消毒／漂清的过程控制要求全自动；对纯水输送系统的消毒、冲洗要求实现单路分 步实施控制，对反渗透膜系统和纯水输送系统消毒过程完成后，在投入正常运行前必须有具有残余消毒液检测、识别功能，以确保系统再次制水的安全性。用于满足医疗需求制取纯净水的设备。佛山去离子纯水系统公司

系统封闭式全自动运行，采用预处理+RO 膜处理技术、一键式紫外线+在线抑菌装置消 毒工艺。反渗主机及供水系统具有定时自动脉冲冲洗功能，防止系统长时间停运造成细菌滋生确保产水水质。系统具备一键式全自动化学消毒技术，并且供水系统可以单独进行消毒；消毒液采用自 吸式方式加入，不得采用从水箱人孔加入的方式，防止每次开盖造成细菌标风险及添加消毒液时对人体的伤害。为节省使用空间、方便操作并防止灰尘进入设备内部，主机设备集成集成在一体化机架内，集成供水系统及消毒系统 SPF级纯水系统公司智能化水处理设备及个性化定制服务。

项目进度运行的控制，其控制方法可采用主动控制、过程控制、反馈控制和自我控制的 方法。计划阶段采用主动控制的方法，事先做好对计划任务的分析，对可能出现的偏差和事故 作充分的预计，经过周密计划，使组织措施、技术方案、进度计划和资源保障计划得到尽可能 优化。实施阶段必须事先将各类计划进一步核实与调整，合理组织工程进度的实施，并进行现 场跟踪监督，作好工作进度记录，严格把握工序质量关，杜绝返工事故发生。检查与处理阶段 是控制的重要手段和方法，管理人员应及时进行定期、不定期的日常进度检查，掌握实际与计 划进度进展的情况，通过对进度偏差的分析，提出改进措施，进行反馈调节，按实际进度调整 原进度计划。处理包括总结经验教训，编制成程序化、制度化、标准化文件，推进下一循环，或供今后工作参考。

本自控系统专为医院纯水系统供应系统而设计，通过本系统的自动控制与监控，可以提 纯水系统的合格率，保障纯水系统的安全性；同时延长设备的使用寿命。本控制系统的硬件由 工业控制计算机（可选配）、可编程序控制器（PLC）、人机界面（触摸屏）、的不锈钢控 制柜及不间断电源组成。本控制系统设计开发的控制软件，融入了目前的传感检测技术、 电气控制技术、PLC 技术、工控网络技术、IE 浏览技术、数据库检索等各项技术，具有控制精度、操作灵活、使用方便、画面美观大方等特点。纯水系统设备制药用水的水质标准。

反渗透装置是该项目预脱盐的心脏部分，经反渗透处理的水，能去除绝大部分无机盐、有 机物、微生物等。设计的合理与否直接关系到项目的投资费用，整个系统运行经济效益，使用 寿命，操作可靠简便性。反渗透膜均采用世界上的压复合膜，单根脱盐率达 99.8%。 当系统设计温度为 25℃时，考虑到原水水质变化以及膜的使用寿命等因素，本系统采用 8 英 寸的复合 RO 膜，安装在不锈钢压力容器内。一级 RO 膜采用 8 英寸,数量：16 支，产水量： 12.0m3/hr*2；二级 RO 膜采用 8 英寸,数量：8 支，产水量：5.0m3/hr*2；回收率≥90% ，脱盐率：99%。RO 系统回收率在 90%以上，系统脱盐率不小于 99% 。在本项目中，考虑到设备的节能、 运行压力、膜的透过率、膜的脱盐率、出水的含盐量等因素，我公司采用美国陶氏公司的 8040型 BW30HRLE-440 反渗透膜。医用行业采用医用纯化水设备与消毒技术相结合。杭州工业级去离子纯水系统设备

耗材品种与规格幅减少更换频率降低。佛山去离子纯水系统公司

主机系统管路采用不锈钢管道，不锈钢管道采用自动焊机焊接，并采用单面焊双面成型 工艺。主体管路系统无死角设计理念，保证反渗透主机所有管道中的水每天都能流动起来，避免备用部分管道所形成的盲端，降微生物污染风险。系统采用“可编程控制器+触摸屏 ”自动控制，并具有国家局认定的《内镜清洗用水设备控制及远程监控系统软件著作权登记证书》。整个系统全过程微电脑控制，并通过触摸屏实时在线显示设备工艺流程、各部件运行状态以及水质、流量、压力的实时数值等；整 个控制系统具备自动运行功能，包括自动制水、 自动冲洗、原水缺水/水箱满水自动停机等 多种功能，系统同时具备手动功能，可以手动控制设备运行。佛山去离子纯水系统公司