深圳市现代营造科技有限公司灌浆套筒：1、所有灌浆套筒均采用QT550-5(延伸率25%)或QT600-3(延伸率≥3%)材质制造，适用钢筋规格为400MPa及以下强度级别的钢筋纵向连接。若产品后期优化升级后尺寸可能变化，详询我司技术工程师；2、螺纹孔牙型角60°,螺纹孔深度≥1.5倍钢筋直径；3、灌浆孔中心位置A1=26mm;4、灌/出浆口高度H=18mm;5、灌/出浆口外径O=20mm,可配合安装我司订制的专门使用波纹管；6、钢筋插入深度公差为：-0/+20mm。构件安装施工需要有专门使用方案，否则极易出现安装困难和质量隐患，我司工程师可进行技术指导和操作培训。1、出厂检验项目:主要检验材料的屈服强度、抗拉强度、延伸率、球化率、硬度等。2、检验方法：材料性能试验以同钢号、同规格、同炉（批）号的材料中抽取，取样数量为3个；尺寸偏差和外观应以连续生产的同原材料、同炉（批）号、同类型、同规格的套筒中抽取，取样数量为3个。施工用灌浆套筒，准确匹配搭建轻松。陕西标准化灌浆套筒在装配式建筑中的应用

灌浆套筒--灌浆套筒产品特点：比国外同类产品设计更加优化，在同等受力的情况下，减少了应力集中，套筒质量更轻。使用说明：使用我司套筒配套的专门使用量棒来调节滚丝轮，对钢筋进行剥肋辊轧，将辊轧好螺纹的钢筋丝扣拧入灌浆套筒的丝口端，拧入后外露丝扣不超1.5倍螺距，通过配套套筒工装将套筒定位固定在边模处。在灌浆孔和出浆孔旋转安装波纹管，上部钢筋穿出模板部位采用配套钢筋塞定位并防止漏浆，方可浇筑混凝土成型。施工现场应采用座浆法或连通腔灌浆法，PC构件安装时，构件灌浆套筒的开口端对准下层构件伸出钢筋安装并准确定位后，从灌浆孔注入配套较强度无收缩水泥基灌浆料，溢出灌浆料后用胶塞依次封堵各出浆孔，较强度灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。上海定制化灌浆套筒抗震性能灌浆套筒的推广，是建筑行业迈向高效的主要一步。其标准化的生产与安装，有效提高建筑施工效率，不容错过。

现代营造灌浆套筒，使用我司套筒配套的专门使用量棒来调节滚丝轮，对钢筋进行剥肋辊轧，将辊轧好螺纹的钢筋丝扣拧入灌浆套筒的丝口端，拧入后外露丝扣不超过1.5倍螺距，通过配套套筒工装将套筒定位固定在边模处。在灌浆孔和出浆孔旋转安装波纹管，上部钢筋穿出模板部位采用配套钢筋塞定位并防止漏浆，方可浇筑混凝土成型。施工现场应采用座浆法或连通腔灌浆法，PC构件安装时，构件灌浆套筒的开口端对准下层构件伸出钢筋安装并准确定位后，从灌浆孔注入配套较强度无收缩水泥基灌浆料，溢出灌浆料后用胶塞依次封堵各出浆孔，较强度灌浆料达到一定强度后钢筋被连接成整体。

现代营造灌浆套筒的注意事项：1、球墨铸铁虽为延性材料，但不可用铁锤敲击，本产品不允许焊接；2、当采用正打工艺生产构件时（即构件表面灌浆口预留在模台一侧），配套的波纹管应绑扎牢靠，并用磁性吸盘做工艺配型；3、当钢筋为纵向连接时，生产PC构件时需注意出浆口端波纹管在墙板表面开口中心应高于套筒出浆口中心，高度差不小于20mm。即出浆口端波纹管在墙板表面开口向套筒丝口端偏置，偏置距离不小于20mm。以便更好地确保构件安装时套筒灌浆的饱满度；4、需要与较强度灌浆料做配套工艺试验，注浆施工需要在旁站监督下操作；5、连接钢筋的丝扣辊轧，推荐采用我司配套的滚丝机（轮）和量棒、方便操作；6、钢筋和套筒在模具上的组装，宜采用我司配套的固定底座和防漏浆钢筋塞，可有效保证定位精度；若采用连通腔灌浆法灌浆，宜配套使用灌浆饱满度监测器，有助于简化操作、提高工程质量。“砼的”（TonDe）牌以及“现代营造”为深圳市现代营造科技有限公司PC构件系列产品的注册商标。“砼的”牌灌浆套筒产品为特有产品，设计时可详询我公司技术工程师。“砼的”牌钢制机械加工全灌浆套筒——预制构件钢筋连接的关键技术及配套产品！

灌浆套筒：为了对预制构件之间的钢筋进行连接，国外一般采用灌浆套筒，深圳市现代营造科技有限公司研发了“砼的”牌灌浆套筒产品（半灌浆和全灌浆套筒），在市场上赢得了众多认可与好评。我司于2020年又开发出采用优质碳素结构钢材质的机械加工灌浆套筒（半灌浆和全灌浆套筒全系列），产品符合《钢筋连接用灌浆套筒》（JG/T398）质量标准，钢筋接头满足《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107）I级接头技术要求，《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（JGJ355）。机械加工套筒采用独有技术点状肋结构设计，结构科学合理，灌浆阻力小，具有良好的抗拉拔表现以及抗摆动破坏特性。“砼的”牌钢制机械加工半灌浆套筒——预制构件钢筋连接的关键技术及配套产品！安徽定制化灌浆套筒地下管廊应用

灌浆套筒，以其多方位的良好性能，为建筑行业的发展提供坚实可靠的连接解决方案。陕西标准化灌浆套筒在装配式建筑中的应用

?现代营造全灌浆套筒使用说明：套筒到标记位置，然后通过配套套筒工装将套筒固定在边模处。在灌浆孔和出浆孔旋转安装波纹管，上部钢筋穿出模板部位采用配套钢筋塞定位并防止漏浆，方可浇筑混凝土成型。施工现场应采用座浆法或连通腔灌浆法，PC构件安装时，构件灌浆套筒的开口端对准下层构件伸出钢筋安装并准确定位后，从灌浆孔注入配套较强度无收缩水泥基灌浆料，溢出灌浆料后用胶塞依次封堵各出浆孔，较强度灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。全灌浆套筒亦可用于横向钢筋连接，在现场安装时，先在套筒两端安装好专门使用套筒塞。按照设计要求长度在两端待连接的钢筋上做分别做长度标记，先将左端钢筋（预装端）穿入套筒直至套筒的另一端，吊装构件对准定位后，向待安装端钢筋移动套筒至标记位处。确认套筒两端钢筋均安装到标记位后准确定位，将套筒的灌浆口/出浆口转至正上方。从灌浆孔注入较强度无收缩水泥灌浆料，出浆口溢出浆料后用胶塞封堵出浆口和灌浆口，较强度灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。陕西标准化灌浆套筒在装配式建筑中的应用