球墨铸铁半灌浆套筒，机加工全灌浆套筒亦可用于横向钢筋连接（横向连接时套筒因安装端也需安装套筒塞，长度比纵向连接用套筒略有加长，需订制），在现场安装时，先在套筒两端安装好专门使用套筒塞。按照设计要求长度在两端待连接的钢筋上分别做长度标记，先将左端钢筋（预装端）穿入套筒直至套筒的另一端，吊装构件对准定位后，向待安装端钢筋移动套筒至标记位处。确认套筒两端钢筋均安装到标记位后准确定位，将套筒的灌浆口/出浆口转至正上方。从灌浆口注入较强度无收缩水泥基灌浆料，出浆口溢出浆料后用胶塞封堵出浆口和灌浆口，较强度灌浆料达到一定强度后横向钢筋即被连接成整体。构件安装施工需要有专门使用方案，否则极易出现安装困难和质量隐患，我司工程师可进行技术指导和操作培训。球墨铸铁半灌浆套筒的研发创新从未停止，新的产品不断涌现，推动着建筑行业技术进步。甘肃定制化球墨铸铁半灌浆套筒高层建筑应用

在某高层建筑项目中，使用球墨铸铁灌浆套筒连接竖向钢筋，有效提高了结构的整体性和稳定性，确保了建筑的安全。某桥梁工程采用球墨铸铁灌浆套筒连接主梁与桥墩，经过多年的使用，连接部位依然牢固，未出现任何质量问题.一装配式建筑小区通过使用球墨铸铁灌浆套筒，实现了快速施工，同时保证了建筑质量，得到了业主的高度评价。得到了建筑行业**的一致认可和推荐，是现代建筑结构中不可或缺的连接元件.参与多项行业标准的制定和修订，**着球墨铸铁灌浆套筒行业的发展方向。荣获多项行业奖项和荣誉，证明了其在产品质量、技术创新等方面的***表现。合作机会甘肃定制化球墨铸铁半灌浆套筒高层建筑应用球墨铸铁半灌浆套筒的质量轻而强度高，便于搬运和安装，减轻了工人劳动强度，提高了施工效率。

球墨铸铁半灌浆套筒验收规范中对灌浆料的强度有以下要求：抗压强度：行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408—2023要求，灌浆料3d龄期的抗压强度应实现60MPa，7d龄期的抗压强度通常需实现设计强度的80%。其强度等级按立方体试件抗压强度标准值划分，常采用的强度等级有C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等，高强灌浆料的强度等级为C60及其以上。抗拉强度：灌浆料应具备良好的抗拉强度，以保证套筒在地震或其他外力作用下不会发生滑移或断裂，具体数值需依据工程设计要求及相关标准确定。粘结强度：需保证灌浆料与钢筋、套筒之间有足够的粘结强度，使连接部位能够有效传递应力，具体要求因不同的工程应用和设计要求有所差异，但一般应能确保连接的可靠性和稳定性。

球墨铸铁半灌浆套筒力学性能测试抗拉强度测试：通过万能试验机对套筒材料进行拉伸试验，测量其抗拉强度。抗拉强度是衡量球墨铸铁半灌浆套筒能否承受钢筋拉力的重要指标。一般要求套筒的抗拉强度不低于一定的标准值，以保证在建筑结构中钢筋连接的可靠性。屈服强度测试：屈服强度也是关键的力学性能指标。它反映了套筒在承受荷载时开始产生塑性变形的界限。在建筑结构设计中，需要考虑套筒的屈服强度来确保结构在正常使用情况下不会发生过度变形。硬度测试：使用硬度计（如布氏硬度计、洛氏硬度计等）来检测球墨铸铁的硬度。硬度与材料的耐磨性和加工性能有关。合适的硬度能够保证套筒在加工过程中保持良好的尺寸精度，同时在使用过程中也具有一定的抗磨损能力。冲击韧性测试：通过冲击试验机进行冲击韧性测试，以评估球墨铸铁在受到冲击荷载时的抵抗能力。在一些可能遭受意外冲击的建筑环境中（如地震、等情况），良好的冲击韧性可以防止套筒突然断裂，保证结构的安全性。建筑设计人员巧妙运用球墨铸铁半灌浆套筒，优化钢筋连接方案，提高建筑结构设计的合理性。

球墨铸铁半灌浆套筒与其他灌浆套筒相比，具有以下***优势。首先，从力学性能方面来看，球墨铸铁材质本身具有较高的强度和良好的韧性。其抗拉强度和屈服强度能够很好地满足建筑结构中钢筋连接的受力要求。例如，在承受较大的拉力或压力时，球墨铸铁半灌浆套筒比一些普通材质的灌浆套筒更不容易发生变形或损坏，这使得它在高层建筑、大跨度结构等对结构安全要求较高的建筑中表现出色。其次，在耐腐蚀性上，球墨铸铁具有天然的优势。它能够抵抗大气、水以及混凝土中碱性物质等多种环境因素的腐蚀。相比一些金属材质（如普通碳钢）制成的灌浆套筒，球墨铸铁半灌浆套筒可以在更恶劣的环境条件下长期使用，有效延长了建筑结构的使用寿命。例如，在沿海地区的建筑或者一些化工企业附近的建筑中，由于空气中盐分含量高或者存在化学腐蚀介质，球墨铸铁半灌浆套筒能更好地保证钢筋连接的耐久性。精湛加工工艺，造就球墨铸铁半灌浆套筒无瑕疵、高质量。甘肃定制化球墨铸铁半灌浆套筒高层建筑应用

建筑工人用球墨铸铁半灌浆套筒，施工高效，工程进度加快。甘肃定制化球墨铸铁半灌浆套筒高层建筑应用

球墨铸铁半灌浆套筒的产品特点：比国外同类产品设计更加优化，在同等受力的情况下，减少了应力集中，套筒质量更轻。使用我司套筒配套的专门使用量棒来调节滚丝轮，对钢筋进行剥肋辊轧，将辊轧好螺纹的钢筋丝扣拧入灌浆套筒的丝口端，拧入后外露丝扣不超1.5圈，通过配套套筒工装将套筒定位固定在边模处。在灌浆孔和出浆孔旋转安装波纹管，上部钢筋穿出模板部位采用配套钢筋塞定位并防止漏浆，方可浇筑混凝土成型。施工现场应采用座浆法或连通腔灌浆法，PC构件安装时，构件灌浆套筒的开口端对准下层构件伸出钢筋安装并精装定位后，从灌浆孔注入配套较强度无收缩水泥基灌浆料，溢出灌浆料后用胶塞依次封堵各出浆孔，较强度灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。甘肃定制化球墨铸铁半灌浆套筒高层建筑应用