现代营造灌浆料的性能特点：1、较高的强度：灌浆料具有很高的早期强度和较终强度。其 1 天抗压强度可以达到 20 - 50MPa 左右，28 天抗压强度能达到 60 - 100MPa 甚至较高。这使得它可以快速承受荷载，适用于需要尽早投入使用的工程，如抢修工程或一些对工期要求严格的工业设备安装。 例如，在一些工厂设备基础的灌浆中，设备需要尽快安装并运行，灌浆料的较强度能保证设备安装后的稳定性，使其在短时间内就能承受设备的重量和运转时产生的振动。2、高流动性：良好的流动性是灌浆料的重要特性之一。它的流动度一般在 260 - 300mm 之间（按照相关标准检测方法）。这种高流动性可以使灌浆料在自重作用下，顺利地填充各种复杂形状的缝隙和孔洞，无需振捣。 比如在进行桥梁支座灌浆时，能够很好地填充支座与桥墩之间的狭小空间，确保支座与基础之间紧密接触，有效传递荷载。现代营造球墨铸铁半灌浆套筒-PC构件钢筋连接的关键产品！装配式建筑灌浆料预制混凝土构件

现代营造灌浆料是一种以水泥基为主的胶凝材料，用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，加上较强度细骨料、混凝土外加剂等辅料按比例进行干粉混合而成的特种技术砂浆，产品加水搅拌后流动度大、强度高，具有早强、快硬、微膨胀特性，专门用于钢筋连接套筒灌浆，能与钢筋连接套筒形成可靠的连接接头（I级接头），产品符合JG/T408标准要求。注意事项：1、本产品可在环境温度5℃～40℃内使用，当环境温度超过30℃时，应采取降低水温的措施，使水温控制在25℃以下。灌浆时浆料温度应控制在5℃～30℃范围内，灌浆时及灌浆后24小时内施工部位及环境温度不应低于5℃。如环境温度低于5℃，应单独制定低温施工方案，确保施工温度在合理范围以内。2、正常情况下自加水开始，须在30分钟内使用完毕，若拌好后没有及时使用，须再次搅拌恢复其流动性后方能使用。严禁二次加水使用。3、推荐采用专门使用灌浆机械施工，工人应进行培训后方可施工，连通腔灌浆法应使用配套的灌浆饱满度监测器。装配式建筑灌浆料预制混凝土构件灌浆料使用范围较广，性能良好。

现代营造灌浆料与其他灌浆料相比，具有以下优势：产品质量与安全性方面，1、严格的质量管控：现代营造灌浆料经过严格的质量检测，各项性能指标均优于国家标准，能确保结构的稳固与安全，有效抵御各种外力作用，在地震、风灾等自然灾害面前，可保证建筑的整体性和稳定性，减少安全隐患，为建筑安全提供坚实后盾。2、良好品质原材料：采用良好的水泥、骨料及添加剂等原材料，确保了灌浆料的高性能和稳定性。在长期使用过程中，不易出现老化、开裂等问题，保证了工程的质量和耐久性。

深圳市现代营造科技有限公司研发生产的水泥基灌浆料，出厂检验项目:初始流动度、30min 流动度，1天、3天 抗压强度，24小时竖向膨胀率，当用户需要时进行28天抗压强度检测（后补）。包装、运输、储存：现代营造灌浆料产品采用防潮袋包装，每袋净重量为25kg。产品运输和贮存时不得受潮和混入杂物。产品应储存于通风、干燥、阴凉处，温度不得超过35℃，保质期为生产后3个月、6个月两种，施工前应检查是否已超过保质期，超过保质期的产品不得使用。现代营造灌浆料，较高的强度，抗拔能力强，节省成本！

灌浆料流动性，具有出色的流动性是灌浆料的明显特点。其流动度一般在 260 - 300mm 之间（按照相关标准检测方法）。这种高流动性使得灌浆料无需振捣就能在自重作用下填充各种复杂形状的缝隙、孔洞和空间。比如在建筑结构的二次灌浆中，它可以顺利地填充基础与设备底座之间的狭小空间，确保接触良好。2、灌浆料可灌性良好，能够灌入宽度小至 0.1mm 的缝隙。这主要得益于其良好的流动性和合适的颗粒级配。在一些对缝隙填充要求极高的精密设备安装或古建筑修复工程中，即使是很细微的缝隙也能被灌浆料填充，保证结构的稳定性和密封性。3、保水性，灌浆料有一定的保水能力。在搅拌和灌注后的一段时间内，能够保持内部水分不流失，这对于水泥的水化反应正常进行非常重要。如果保水性差，水分过快流失会导致灌浆料过早干燥，影响强度的形成。其保水率一般在 90% 以上，能够为水泥的水化提供良好的环境。灌浆料具有连接性能优、施工便捷、耐久性好、绿色节能等优势。吉林装配式建筑灌浆料环保优势

灌浆料主要用于各种装配式整体混凝土结构的受力钢筋连接。装配式建筑灌浆料预制混凝土构件

“砼的”牌钢制半/全灌浆套筒，使用说明：单次搅拌两包以上时，建议采用强制式搅拌机，并在使用前咨询我司技术人员。单次搅拌两包及以下时，应使用低速机械搅拌钻搅拌（转速在500～600转/分左右），按照产品说明书水灰比计算用水量，将称量好的水全部倒入砂浆搅拌器中，先缓慢加入80%的灌浆料，搅拌10～30秒，再缓慢加入剩余的20%料，搅拌2分钟左右至混合均匀，直到浆料的流动性达到要求，总搅拌时间一般控制在2～3分钟左右，静置排气2分钟后可以进行注浆操作。装配式建筑灌浆料预制混凝土构件