深圳市现代营造科技有限公司研发了“砼的”牌球墨铸铁全灌浆套筒产品（半灌浆和全灌浆套筒），墨铸铁灌浆套筒产品符合《球墨铸铁件》（GB/T 1348 ）、《钢筋连接用灌浆套筒》（JG/T398）质量标准，钢筋接头满足《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107）I级接头技术要求，《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（JGJ355）。球墨铸铁全灌浆套筒套筒内壁凸起采用特有技术设计，在同等拉拔力情况下，比进口同类产品的抗拔能力更强，产品更小更短，节省成本。全灌浆套筒用球墨铸铁铸就，降低施工维护成本。海南球墨铸铁全灌浆套筒客户案例

球墨铸铁全灌浆套筒注意事项：1、球墨铸铁虽为延性材料，但不可用铁锤敲击，本产品不允许焊接；2、当采用正打工艺生产构件时（即构件表面灌浆口预留在模台一侧），配套的波纹管应绑扎牢靠，并用磁性吸盘做工艺配型；3、当钢筋为纵向连接时，生产PC构件时需注意出浆口端波纹管在墙板表面开口中心应高于套筒出浆口中心，高度差不小于20mm。即出浆口端波纹管在墙板表面开口向套筒丝口端偏置，偏置距离不小于20mm。以便更好地确保构件安装时套筒灌浆的饱满度；4、需要与较强度灌浆料做配套工艺试验，注浆施工需要在旁站监督下操作；5、连接钢筋的丝扣辊轧，推荐采用我司配套的滚丝机（轮）和量棒、方便操作；6、钢筋和套筒在模具上的组装，宜采用我司配套的固定底座和防漏浆钢筋塞，可有效保证定位精度；7、若采用连通腔灌浆法灌浆，宜配套使用灌浆饱满度监测器，有助于简化操作、提高工程质量。海南球墨铸铁全灌浆套筒客户案例球墨铸铁全灌浆套筒，环保工艺，契合绿色建筑理念。

球墨铸铁全灌浆套筒亦可用于横向钢筋连接，在现场安装时，先在套筒两端安装好专门使用套筒塞。按照设计要求长度在两端待连接的钢筋上做分别做长度标记，先将左端钢筋（预装端）穿入套筒直至套筒的另一端，吊装构件对准定位后，向待安装端钢筋移动套筒至标记位处。确认套筒两端钢筋均安装到标记位后准确定位，将套筒的灌浆口/出浆口转至正上方。从灌浆孔注入较强度无收缩水泥灌浆料，出浆口溢出浆料后用胶塞封堵出浆口和灌浆口，较强度灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。

球墨铸铁全灌浆套筒的适用范围：1、装配式混凝土结构建筑，在装配式混凝土框架结构中，灌浆套筒较大范围用于柱与柱、梁与柱的钢筋连接。例如，在多层和高层住宅、商业建筑的预制框架柱的竖向钢筋连接中，通过灌浆套筒可以准确地将上下层柱的钢筋连接起来。这种连接方式能保证结构在承受竖向荷载（如建筑物自身重量、居住或使用过程中的活荷载）和水平荷载（如风荷载、地震作用）时，钢筋之间力的有效传递，使结构整体协同工作。对于装配式混凝土剪力墙结构，灌浆套筒用于连接预制剪力墙的竖向和水平分布钢筋。在住宅建筑中，预制剪力墙通过灌浆套筒连接后，形成整体的抗侧力体系，能够有效抵抗地震作用下的水平剪力，提高建筑物的抗震性能。2、桥梁工程中的预制构件连接，在预制混凝土桥梁中，灌浆套筒可用于连接预制桥墩、预制梁的钢筋。例如，在一些城市快速路或高架桥的预制桥墩施工中，通过灌浆套筒连接不同节段的桥墩钢筋，能够保证桥墩在承受车辆荷载和自身重量时的整体性和稳定性。对于预制梁的连接，灌浆套筒能够实现梁与梁之间的可靠连接，保证桥梁结构的连续性，使车辆行驶更加平稳舒适。球墨铸铁全灌浆套筒具备更好的性价比！

球墨铸铁全灌浆套筒：为了对预制构件之间的纵向钢筋进行连接，国外一般采用球墨铸铁全灌浆套筒，深圳市现代营造科技有限公司研发了“砼的”牌球墨铸铁全灌浆套筒产品（半灌浆和全灌浆套筒），产品符合《球墨铸铁件》（GB/T1348-2019）、《钢筋连接用灌浆套筒》（JG/T398-2019）质量标准，钢筋接头满足《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）I级接头技术要求，《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（JGJ355-2015）。套筒内壁凸起采用特有技术设计，在同等拉拔力条件情况下，比进口同类产品的抗拔能力更强，产品更小更短，节省成本。全灌浆流程适配，球墨铸铁套筒让施工便捷高效。海南球墨铸铁全灌浆套筒客户案例

安装球墨铸铁全灌浆套筒时，需注意钢筋的插入深度，严格把控施工质量。海南球墨铸铁全灌浆套筒客户案例

?现代营造全灌浆套筒使用说明：套筒到标记位置，然后通过配套套筒工装将套筒固定在边模处。在灌浆孔和出浆孔旋转安装波纹管，上部钢筋穿出模板部位采用配套钢筋塞定位并防止漏浆，方可浇筑混凝土成型。施工现场应采用座浆法或连通腔灌浆法，PC构件安装时，构件灌浆套筒的开口端对准下层构件伸出钢筋安装并准确定位后，从灌浆孔注入配套较强度无收缩水泥基灌浆料，溢出灌浆料后用胶塞依次封堵各出浆孔，较强度灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。全灌浆套筒亦可用于横向钢筋连接，在现场安装时，先在套筒两端安装好专门使用套筒塞。按照设计要求长度在两端待连接的钢筋上做分别做长度标记，先将左端钢筋（预装端）穿入套筒直至套筒的另一端，吊装构件对准定位后，向待安装端钢筋移动套筒至标记位处。确认套筒两端钢筋均安装到标记位后准确定位，将套筒的灌浆口/出浆口转至正上方。从灌浆孔注入较强度无收缩水泥灌浆料，出浆口溢出浆料后用胶塞封堵出浆口和灌浆口，较强度灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。海南球墨铸铁全灌浆套筒客户案例