现代营造球墨铸铁半灌浆套筒，使用我司套筒配套的专门使用量棒来调节滚丝轮，对钢筋进行剥肋辊轧，将辊轧好螺纹的钢筋丝扣拧入灌浆套筒的丝口端，拧入后外露丝扣不超过1.5倍螺距，通过配套套筒工装将套筒定位固定在边模处。在灌浆孔和出浆孔旋转安装波纹管，上部钢筋穿出模板部位采用配套钢筋塞定位并防止漏浆，方可浇筑混凝土成型。施工现场应采用座浆法或连通腔灌浆法，PC构件安装时，构件灌浆套筒的开口端对准下层构件伸出钢筋安装并准确定位后，从灌浆孔注入配套较强度无收缩水泥基灌浆料，溢出灌浆料后用胶塞依次封堵各出浆孔，较强度灌浆料达到一定强度后钢筋被连接成整体。施工过程中，球墨铸铁半灌浆套筒的正确使用和维护，是保证建筑工程长期安全运行的关键环节。上海装配式建筑球墨铸铁半灌浆套筒地下管廊应用

球墨铸铁半灌浆套筒注意事项：1、球墨铸铁虽为延性材料，但不可用铁锤敲击，本产品不允许焊接；2、当采用正打工艺生产构件时（即构件表面灌浆口预留在模台一侧），配套的波纹管应绑扎牢靠，并用磁性吸盘做工艺配型；3、当钢筋为纵向连接时，生产PC构件时需注意出浆口端波纹管在墙板表面开口中心应高于套筒出浆口中心，高度差不小于20mm。即出浆口端波纹管在墙板表面开口向套筒丝口端偏置，偏置距离不小于20mm。以便更好地确保构件安装时套筒灌浆的饱满度；4、需要与较强度灌浆料做配套工艺试验，注浆施工需要在旁站监督下操作；5、连接钢筋的丝扣辊轧，推荐采用我司配套的滚丝机（轮）和量棒、方便操作；6、钢筋和套筒在模具上的组装，宜采用我司配套的固定底座和防漏浆钢筋塞，可有效保证定位精度；7、若采用连通腔灌浆法灌浆，宜配套使用灌浆饱满度监测器，有助于简化操作、提高工程质量。河南高效施工球墨铸铁半灌浆套筒质量保障应用球墨铸铁半灌浆套筒，提升建筑工业化水平促升级。

现代营造机钢制全灌浆套筒，机加工全灌浆套筒两端钢筋均为灌浆锚固，故无需剥肋滚丝。在预装端安放配套套筒塞，将钢筋按设计长度做标记插入套筒到标记位置，然后通过配套套筒工装将套筒固定在边模处。在灌浆孔和出浆孔旋转安装波纹管，上部钢筋穿出模板部位采用配套钢筋塞定位并防止漏浆，方可浇筑混凝土成型。施工现场应采用座浆法或连通腔灌浆法，PC构件安装时，构件灌浆套筒的开口端对准下层构件伸出钢筋安装并准确定位后，从灌浆孔注入配套较强度无收缩水泥基灌浆料，溢出灌浆料后用胶塞依次封堵各出浆孔，较强度灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。

虽然球墨铸铁灌浆套筒的初始投资相对较高，但从全生命周期成本来看，其耐久性和可靠性可**降低后期的维修和更换费用，长期经济效益***1.提高施工效率，缩短工期，减少了设备租赁、人工等间接成本，从而降低了工程的总体造价，为建设单位节省了投资。球墨铸铁灌浆套筒环保节能1.生产过程中能耗较低，且无污染物排放，符合国家环保要求，有利于环境保护和可持续发展5.使用寿命长，减少了因钢筋连接部位损坏而产生的建筑垃圾，降低了对环境的负面影响，符合绿色建筑的发展理念.球墨铸铁半灌浆套筒的应用提升了建筑工业化水平，促进了建筑行业的转型升级和高质量发展。

?球墨铸铁半灌浆套筒简介：为了对预制构件之间的纵向钢筋进行连接，国外一般采用球墨铸铁半灌浆套筒，深圳市现代营造科技有限公司研发了“砼的”牌球墨铸铁半灌浆套筒产品（半灌浆和全灌浆套筒），产品符合《球墨铸铁件》（GB/T1348）、《钢筋连接用灌浆套筒》（JG/T398）质量标准，钢筋接头满足《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107）I级接头技术要求，《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（JGJ355）。套筒内壁凸起采用特有技术设计，在同等拉拔力情况下，比进口同类产品的抗拔能力更强，产品更小更短，节省成本。先进工艺打造球墨铸铁半灌浆套筒，内壁光滑，灌浆流畅，保障连接质量。四川性价比高球墨铸铁半灌浆套筒在装配式建筑中的应用

轻而强的套筒，便于搬运安装，减轻工人劳动强度。上海装配式建筑球墨铸铁半灌浆套筒地下管廊应用

当灌浆料流动度测试结果不符合要求时，可以采取以下处理办法：检查和调整原材料及配合比、检查搅拌工艺和环境条件、重新测试和验证。其中调整配合比水灰比：水灰比是影响灌浆料流动性的关键因素之一。如果流动度不足，可以适当增加水灰比，但要注意不能使水灰比过大，否则会影响灌浆料的强度和耐久性。一般情况下，水灰比的调整幅度应控制在 ±0.05 以内。例如，原来的水灰比为 0.3，可尝试调整到 0.33 - 0.35 来提高流动度。胶凝材料用量：适当增加胶凝材料（如水泥、粉煤灰等）的用量，同时按比例调整水的用量，也可以改善灌浆料的流动性。不过，胶凝材料用量的增加可能会导致灌浆料的收缩增大，所以要综合考虑其他性能的平衡。上海装配式建筑球墨铸铁半灌浆套筒地下管廊应用