连续排放监测系统（CEMS）是一套专门设计用于实时监控和记录工业排放源中污染物（如SO2、NOx、CO2、颗粒物等）浓度和排放量的高科技系统。CEMS的应用对于环境?；ぶ凉刂匾?，它不仅帮助企业有效控制和管理其排放物，确保符合环保法规的要求，还为**环保部门提供了实时、准确的数据支持，以便更好地制定环境政策和进行环境质量评估。烟气在线监测系统的工作原理主要基于各种先进的检测技术，如红外光谱分析、紫外光谱分析、激光散射、电化学分析等，用于准确测量烟气中特定污染物的浓度。这些技术利用了污染物分子对特定波长光的吸收、散射或反应特性，通过精密的光学和电子设备，将光信号转换为电信号，经过数据处理后输出污染物的浓度值。 AG-CEMS09型烟气在线监测系统全系统智能化设计，故障报警可查，方便维护检修全模块化设计。无组织颗粒物在线监测设备

AG-VOCs09型废气非甲烷总烃连续监测系统（高温催化法）用于对石化、喷漆、注塑、涂料、印染、医药、电子、汽车制造等行业排放的挥发性有机物进行实时浓度在线监测。系统采用耐高温隔膜泵将废气抽取出来，经预处理除尘后送入气相色谱仪进行分析，通过催化氧化法结合FID原理，能够快速有效得到监测数据。检测依据符合HJ1286-2023《固定污染源废气非甲烷总烃连续监测技术规范》，HJ1013-2018《固定污染源废气非甲烷总烃连续监测系统技术要求及检测方法》。 cems烟气在线监测设备供应商AG-VOCs09型烟气系统催化效率高，寿命长。

烟气连续排放监测系统中的**抽取法具有以下几个优点：高精度：**抽取法可以提供较高精度的烟气污染物浓度数据，有助于准确监测和评估工业排放的污染物含量。实时监测：该方法能够实现对烟气中污染物的实时连续监测，有助于及时发现异常情况并采取相应的调控措施。灵活性：**抽取法可以根据不同的监测需求选择合适的监测点和参数设置，具有一定的灵活性，适用于多种情况下的监测任务。***性：该方法可以监测多种不同类型的污染物，能够提供***的监测数据，有助于***了解烟气排放的情况。连续监测：使用**抽取法可以实现对烟气中污染物的连续监测，有利于及时了解工业生产过程中的排放情况，帮助企业进行污染物排放的动态管理。这些优点使得**抽取法成为烟气连续排放监测系统中一种重要而有效的监测方法，有助于企业合规排放、环境?；ず臀廴局卫?。

固定污染源烟气排放可以包含多种类型的污染物，主要取决于不同工业过程中产生的废气成分。一般来说，固定污染源烟气排放的主要类型包括但不限于以下几类：颗粒物（PM）：包括粉尘、烟尘等固体颗粒物质，是常见的固定污染源烟气排放污染物。二氧化硫（SO2）：主要来自燃烧含硫燃料的工业过程，例如燃煤电厂、钢铁厂等。氮氧化物（NOx）：包括一氧化氮（NO）和二氧化氮（NO2），是燃烧过程中产生的主要气态污染物之一。一氧化碳（CO）：来自燃烧过程中不完全燃烧产生的有毒气体?；臃⑿杂谢衔铮╒OCs）：包括苯、甲醛、酚类化合物等，是许多工业过程中常见的有机污染物。氟化物（F）：一些特定工业过程中可能排放氟化物，如氟利昂制造、铝冶炼等。重金属：如汞、镉、铅等重金属元素，来自冶金、化工、电镀等工业过程。其他有害气体：如氯化氢（HCl）、氨气（NH3）等，根据不同工业过程可能存在的其他有害气体。固定污染源烟气排放的类型多样，监测和控制这些污染物对环境?；ず腿死嘟】刀季哂兄匾庖?。企业需要根据实际情况选择相应的监测和治理措施，以确保排放符合相关的环保法规标准。 AG-CEMS09型烟气(SO2、NOX)排放连续监测系统。

一个典型的CEMS通常包括采样系统、分析仪器、数据采集与处理系统（DAS）、校准系统以及排放监控软件。采样系统负责从排放源截取代表性的烟气样本；分析仪器用于测定样本中的污染物浓度；数据采集与处理系统负责收集分析结果并进行数据管理；校准系统确保分析仪器的准确性；排放监控软件则用于数据展示、报告生成和系统管理。在CEMS中，针对不同的污染物采用不同的监测技术。例如，红外光谱分析技术广泛应用于CO2和SO2的监测，紫外光谱分析技术适用于NOx的检测，而颗粒物的监测则可能采用激光散射或β射线吸收技术。每种技术都有其独特的优势和局限性，因此在CEMS的设计和实施过程中，需要根据监测目标和现场条件选择**合适的技术方案。 AG-CEMS08型烟气在线监测系统内置长光程设计，解决干扰问题。cems烟气在线监测系统设备厂家

AG-VOCs07型废气非甲烷总烃连续监测系统采用气相色谱法。无组织颗粒物在线监测设备

烟气分析系统按照国标《生活垃圾焚烧污染控制标准》，所有现有和新建的生活垃圾焚烧厂应对焚烧烟气中主要成分含量进行自动连续在线监测，监测项目至少应包括HCl、SO2、NOx、烟尘等，在一些**要求更高的场合，还需要检测CO和HF。其中HCl和HF是检测的难点，原因如下：1、垃圾焚烧场合工况条件差，粉尘和水分含量高；2、样气中的水蒸气易与HCl和HF结合形成强酸，对预处理和仪表产生腐蚀；3、HCl和HF含量低，且吸附性强，对仪表的检测下限要求高；二、产品特点采用150度以上高温全程伴热抽?。ê酵贰槿裙芟吆筒饬砍兀?，避免粉尘和水蒸汽干扰测量，并避免HCl&HF溶于水形成的强酸腐蚀管路；在位安装，距离探头1-2米，避免管道吸附HCl和HF气体，导致测量结果错误；采用“TDLAS气体分析技术+怀特池”，是目前**的在线HCl和HF分析技术，检测下限比较低可达；采用压缩空气射流作为采样动力，无运动部件，可靠性高；功能强大：支持自动校准、远程运行维护、远程软件升级等，支持4-20mA和485信号输出。 无组织颗粒物在线监测设备