6063铝棒质量提高的措施探讨：选用优良的熔剂和适当的精炼工艺：熔剂是铝合金熔炼中使用的重要辅助材料，目前市场上所售熔剂中主要成份为氯化物，氟化物，其中氯化物吸水性强，容易受潮，因此，熔剂的生产中必须烘干所用原料，彻底除去水份，包装要密封，运输、保管中要防止破损，还要注意生产日期，如保管日期过长，同样会发生吸潮现象，在6063铝合金的熔炼中，使用的除渣剂、精炼剂、覆盖剂等熔剂如果吸潮，都会使铝液产生不同程度的吸氢。铝棒锭铸造工安全操作规程：把分配盘中的铝液倒入干净的渣箱中。上海品质铝棒尺寸

6061铝棒铸造的净化技术：氮气净化法。又称为无烟连续净化法，用氧化铝球（418mm）作过滤介质。N2直接通入铝液内。铝液连续送入净化炉内，通过氧化铝球过滤层，并受到氮气的冲洗，于是铝液中的非金属夹杂物以及溶解的氢得以除去，然后连续排出，从而使细微的氮气泡均匀分布在受处理的铝液内起到净化的作用。氮气对大气无污染，且净化处理量大，每分钟可处理200~600kg铝液，净化过程中造成的铝损失量相对减少，故现在普遍应用。但它不象氯气那样能够除去铝液中的钙、钠、镁。金山区品质铝棒特定铝棒锭铸造工安全操作规程：发生事故要立即报告班组长和车间负责人并积极组织抢救。

6063铝棒质量提高的措施探讨：杂质元素的影响：①铁，铁是铝合金中的主要杂质元素，在6063合金中，国家标准中规定不大于0.35，如果生产中用一级工业铝锭，一般铁含量可控制在0.25以下，但如果为了降低生产成本，大量使用回收废铝或等外铝，铁就根容易超标。Fe在铝中的存在形态有两种，一种是针状(或称片状)结构的β相(Al9Fe2Si2)，一种为粒状结构的α相(Al12Fe3Si)，不同的相结构，对铝合金有不同的影响，片状结构的β相要比粒状结构α相破坏性大的多，β相可使铝型材表面粗糙、机械性能、抗蚀性能变差，氧化后的型材表面发青，光泽下降，着色后得不到很好色调，因此，铁含量必须加以控制。

铝的合金强化：1、固溶强化：合金元素加入纯铝中形成无限固溶体或有限固溶体，不光能获得高的强度，而且还能获得优良的塑性与良好的压力加工性能。在一般铝合金中固溶强化较常用的合金元素是铜、镁、锰、锌、硅、镍等元素。一般铝的合金化都形成有限的固溶体如Al-Cu，Al-Mg，Al-Zn，Al-Si，Al-Mn等二元合金均形成有限固溶体，并且都有较大的极限溶解度能起较大的固溶强化效果。2、时效强化：铝合金热处理后可以得到过饱和的铝基固溶体。这种过饱和铝基固溶体在室温或加热到某一温度时，其强度和硬度随时间和延长而增高，但塑性降低。这个过程就称时效。时效过程中使合金的强度、硬度增高的现象称为时效强化或时效硬化。铝棒锭铸造工安全操作规程：不得有铝液向外飞溅。

6063铝棒质量提高的措施探讨：为了减少铁的有害影响可采取如下措施:a)熔炼、铸造用所有工具在使用前涂涮涂料，尽可能减少铁溶人铝液。b)细化晶粒，使铁相变细，变小，减少其有害作用。c)加入适量的锶，使β相转变成α相，减少其有害作用。d)对废杂料细心挑选，尽可能的减少铁丝、铁钉、铁屑等杂物进入熔铝炉造成铁含量升高。②其它杂质元素：其它杂质元素在电解铝锭中都很少，远远低于国家标准，在使用回收废杂铝时就可能超过标准；在生产中，不但要控制每个元素不能超标，而且要控制杂质元素总量也不能超标，当单个元素含量不超标，但总量超标时，这些杂质元素同样对型材质量有很大影响。特别需要提出强调的是，实践证明，锌含量到0.05时(国标中不大于0.1)型材氧化后表面就出现白色斑点，因此锌含量要控制到0.05以下。铝棒锭铸造工安全操作规程：防止分配盘翻转发生事故。普陀区材料铝棒特定

铝材生产时铝棒需注意事项：加装长度合适，材质正确。上海品质铝棒尺寸

6061铝棒铸造的净化技术：氯气净化。以前采用活性气体氯气作净化剂（氯化法）。在氯化法中，把氯气通入铝液内时生成很多异常细小的AlCl3，气泡，充分地混合在铝液内。溶解在铝液中的氢，以及一些机械夹杂物便吸附在AlCl3气泡上，随着AlCl3气泡上升到铝液表面而排出。通入氯气时还能使某些比6061铝棒更加负电性的元素氯化，如钙、钠、镁等均因通入氯气而生成相应的氯化物，得以分离出来。所以氯化法是一种非常有效的原铝净化法。氯气用量为每吨铝500-700g.但因为氧气有毒而且比较贵重，为了避免空气被污染和降低铝锭生产的成本，故在现代铝工业上已逐渐废去了氯化法改成惰性气体——氮气净化法。上海品质铝棒尺寸

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