VOC废气处理技术——冷凝回收法：在不同温度下，有机物质的饱和度不同，冷凝回收法便是利用有机物这一特点来发挥作用，通过降低或提高系统压力，把处于蒸汽环境中的有机物质通过冷凝方式提取出来。冷凝提取后，有机废气便可得到比较高的净化。其缺点是操作难度比较大，在常温下也不容易用冷却水来完成，需要给冷凝水降温，所以需要较多费用。这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。通常适用于VOC含量高（百分之几），气体量较小的有机废气的回收处理，由于大部分VOC是易燃易爆气体，受到伤害极限的限制，气体中的VOC含量不会太高，所以要达到较高的回收率，需采用很低温度的冷凝介质或高压措施，这势必会增加设备投资和处理成本，因此，该技术一般是作为一级处理技术并与其它技术结合使用。吸附浓缩热氧化技术是治理大风量、低浓度VOC排放的很经济的技术途径。无锡粉尘废气处理设备

恶臭气体（工业废气）UV光氧净化设备适用范围：炼油厂、橡胶厂、化工厂、制药厂、污水处理厂、垃圾转运站等恶臭气体的脱臭净化处理。光催化氧化废气处理技术是利用特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链。光催化氧化适合在常温下将废臭气体完全氧化成无毒无害的物质，适合处理高浓度、气量大、稳定性强的有毒有害气体的废气处理。光催化氧化利用人工紫外线灯管产生的真空波紫外光作为能源来活化光催化剂，驱动氧化—还原反应，而且光催化剂在反应过程中并不消耗，利用空气中的氧作为氧化剂，有效地降解有毒有害废臭气体成为光催化节约能源的比较大特点。徐州燃烧废气处理除臭设备废气处理应当提高科学化、信息化和智能化技术水平，以强化环保管理工作。

当前我国VOCs涉及的污染行业广且各行业排放的VOCs种类繁多、成分复杂，常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。加油站、装修、餐饮、干洗、喷涂、化工等生产或使用有机溶剂的行业都会产生VOCs排放。；此外，治理技术体系复杂，涉及十多种技术及组合技术，一般一个治理企业只能掌握一种技术到几种技术；尤其业内对技术适用范围、使用条件缺乏规律性认识，对工艺设计和净化装备设计存较大随意性等问题。关于VOC废气的处理工艺，这些应该掌握：什么是热破坏法VOC废气处理工艺？什么是蜂窝煤轮式浓缩技术？什么是膜分离技术？热氧化法怎样处理VOC废气？活性炭吸附技术和变压吸附技术有什么不同？一、VOC废气处理工艺当前，VOC废气处理技术主要包括热破坏法、变压吸附分离与净化技术、吸附法和氧化处理方法等。

废气经喷淋塔预处理后，再经干式过滤器过滤，活性炭吸附后，自动脱附处理再经催化燃烧处理后洁净空气排至室外，活性炭可连续使用，排风采用集中排放，一个漆房共设1套催化燃烧设备。电控采用PLC编程控制方式，触摸屏式操作面板，具有自动控制废气处理中吸附、脱附、催化燃烧各段自动功能，多种防护功能。蜂窝状活性炭是用较好煤为原料，与辅助材料成方孔蜂窝状活性炭块（过滤性），作为一种新型环保吸附材料，主要应用于低浓度、大风量的各种有机废气净化，可大面积用于处理含有甲苯、二甲苯、苯等苯类、酚类、酯类、醛类等有机气体。废气处理应当实现废气源减排，减少废气处理的总量。。

喷漆作业中有机溶剂雾化后形成的颗粒悬浮物极易散发到周围的空气中，污染空气。对被污染空气中的漆雾的收集和处理、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。目前，生产喷漆废气处理设备的厂商日益增多，每一个制造商技术水平和专业职能上不同，所以在出厂的品质上还是会有着很大的差别。所以，在选购过程中还是要的对比，为的就是在各方面都考虑周全，质量上更稳定性。因此，我们到底应该怎么去选购呢？更多设备选购问题欢迎来电详询。废气处理应该有储备措施，应对设备故障或者采取新技术的变动；徐州喷漆废气处理费用

吸附阶段、脱附阶段、间歇淋水阶段、冷却干燥阶段、分层分离阶段、计量回收阶段；增设不同的预处理工艺。无锡粉尘废气处理设备

VOC废气处理技术——热破坏法:热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体，也就是VOC，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，较终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了普遍应用。这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少，是高浓度、小流量有机废气净化的第1选择技术无锡粉尘废气处理设备