影响不干胶标签纸损耗的因素：印刷过程：因为印刷时需要调色、油墨量、印刷位置、干燥时间、机器引擎等因素，所以会造成较大的浪费。模切过程：因为模切过程需要调试冲版的压力、垂直度、模切位置、排废程度等因素，所以也会造成浪费。分切过程：因为分切过程需要调节分切位置，也会产生浪费。在不干胶标签纸印刷的过程中会有很多工序，那么所使用的设备就会不断的被损耗，若是印刷数量较少，那么损耗就会多些，而印刷的数量较大的时候，就会将损耗平摊开，那么价格也就因此而受到影响了。彩色卷筒不干胶的烫金有先烫金和后烫金之分。浙江口服液不干胶标签厂家推荐

不干胶贴纸去除污迹的方法：在不干胶标贴纸上擦洗两遍；再用湿温毛巾打上香皂，屡次擦洗污迹处；接着用清洁的湿温毛巾将香皂沫擦净，不干胶上的痕迹就轻松的去掉了。用具有溶合剂的甘油牙膏涂改在不干胶标贴纸的外表，涂改均匀后略微呆一会儿，然后用柔布擦试，有时候不干胶比较多，比较结实，就在一次没清理去的痕迹上再涂改牙膏，办法仍旧，就可以去掉头疼的不干胶了。这是由于溶合剂可以很好的溶解不干胶的成分。用笔纸刀刮，适合于玻璃、地面砖等硬底面；用酒精擦，适合于玻璃、地面砖、衣物等；冷冻，不干胶经冷冻后发硬，即可直接撕掉，适合于不宜用酒精、刮擦等办法。不干胶标贴纸可以用吹风机吹热，然后轻轻地揭掉，不过不适于塑料，过热塑料会变形。江苏药品不干胶标签彩色卷筒不干胶印刷加工前一定要仔细检查卷筒不干胶材料的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现破损。

卷筒不干胶材料为复合材料，为保证纸张（薄膜）表面平整，在制造过程中有润湿工序，以使材料内保持一定的水分。为保证材料不变形，对车间生产环境有一定的要求：车间要求基本恒温，有空气调节装置。理想的温度为，相对湿度为％。这样的环境条件和卷筒不干胶材料制造时的环境接近，可避免材料变形，保证印刷质量。另外上述条件还可减少静电的产出，同样可提高印刷质量。车间要求有空气净化装置，尤其是设备上装有烘干的情况，应及时将固化时产生的热气通过管道排除，保持室内的温湿度和空气流通。另外，如使用溶剂墨丝网印刷，应该将空气中的有害气体及时排除，避免火灾隐患和保证操作者的身体健康。

不干胶标签材料外观质量检查要点：检查卷筒不干胶材料分切端面是否平直、复卷松紧是否一致，如果卷筒不干胶材料的分切端面不齐，不但会影响印刷时的套准，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难；复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。检查不干胶材料边缘是否粘连，背衬片材漏水硅氧烷涂覆的，在边缘或底纸不干胶材料粘附涂覆的区域的一部分硅油泄漏，在印刷过程中会造成排气光面纸断裂，不能正常生产。因此，印刷承担了约1米材料的粘接，另一方面剥离长时间之前，看看边缘或其它部位有不顺利的剥离。通常，组织和纸张粘附的底部边缘中发生的粘合剂材料的整个辊涂的切削体积，并且通常只发生在外层7-10米，所以，遇到分切的卷筒不干胶材料边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此毛病。彩色卷筒不干胶印刷品多为商标和贴纸，其幅面较小，印刷速度快，生产废品少。

为了尽可能地避免由不干胶材料本身的质量问题引起的不干胶标签印刷故障，在印刷加工前，有必要先对不干胶材料的外观质量进行认真检查，以便在印刷前就能及时发现可能引起印刷加工质量问题的缺陷。检查不干胶材料是否有毛边，卷筒不干胶材料边缘光洁、无损坏，是确保不干胶标签印刷质量的基础，所以，印刷加工前一定要仔细检查卷筒不干胶材料的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒不干胶材料卷下4—5圈，仔细检查其分切边缘。彩色卷筒不干胶薄膜类材料主要用于中高级的日化产品上。上海彩色卷筒不干胶标签厂家

彩色卷筒不干胶贴纸正确的贴标办法：要有恰当的贴标温度；贴标时，要给予恰当的压力。浙江口服液不干胶标签厂家推荐

不干胶标签纸的质量该如何判断？用户在选择不干胶标签纸之前，测试该不干胶粘剂的类型是很重要的，以区分这种胶粘剂是属于普通不干胶，热封胶还是涂胶水纸。确定了该种标签粘剂类型后，就可以根据自己的相关情况选择相应的标签。因为有些胶粘剂会与特定物质发生化学反应。例如，用作标牌的不干胶标签在特定条件下会污染某些特殊的织物。有些需要短暂粘性的标签在曝光条件下会产生持久的粘性。而另一方面，某些需要有持久粘性的标签在某些物体表面却会失去粘性。浙江口服液不干胶标签厂家推荐

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