不分解产生硅的氧化物或盐类）⑵装填树脂前，应检查中心升降管的长度，是否合适。先将上布水器卡入自控机头（控制阀）底部中间承接口，再将中心管下端对准交换柱底部窝槽内，并将上端插入上布水器的下端管口，然后极小心地沿顺时方向旋入交换柱上端螺口内，确认整个控制阀螺口能平整的旋入交换柱上端螺口内，以确认中心管的长短符合要求，且能使中心升降管紧密连接阀头并保持同心。⑶上述试装机头工作完毕后，再将机头反时针旋转取下，再次保持中心管位置居中，将下端原粘牢中心升降管下边的下布水器端点对准底部的槽窝，并用软布或塑料带将中心升降管上端入口封死，开始均匀地装填石英砂或树脂。⑷装填树脂时，注意人中心升降管的周围均衡装填，为保证予先计算好的数量如数装入柱内，随着装置过程，应不断向交换柱内注入清水，使之树脂孔隙中空气排出。维持这种水封状态装填树脂是比较好的方法，干树脂很难保障如数装入应该用的填量。⑸待树脂装填完毕后重新将控制阀沿顺时针方向旋入交换柱上端螺纹口内。同时要求保证平整。软化水设备注：勿忘将上布水器装入控制阀底座。⒋按照安装示意图配接管和电源后，进行通水试验⑴所有进出口管路必须有单独支撑。软化水设备涉及饮水、制药、化工、食品、饮料、电力、环保等领域。使用广。是很多地方必不可少的装置。云南欢迎参观软化水设备维护

可在废水口检测到合格软水，但转入运行位置后，软水硬度超标。软化水设备选择1.如果为节约成本可根据状况选用手动型控制软化水设备。，一备一用软化水设备。3.根据用水水质要求：一级可配置多介质过滤器，用于去除水中的泥沙、铁锈、胶体及悬浮物；二级可配置活性碳过滤器，用于去除水中的色素、异味、生化有机物，降低水中的余氯值及农药污染；三级配置软化水设备。4.软化水设备出水质量达到国家低压锅炉给水标准。软化水设备超标原因。软化水设备概述按GB1576-2001工业锅炉水质标准要求，蒸汽锅炉的补给水硬度为≤，大于此值，便属于超标。硬度超标可分为两大类：软化水设备分类1、在软化水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。E、操作不当。广西专业水处理制造软化水设备报价软化水设备是一种需自动再生操作及手动操作的再生离子交换设备。满足不同用水需求。

    占地面积传统设备相比大为减少，轻体结构又使设备安装方便，可根据现场条件灵活布置。6、性能可靠、运行稳定：多年的实际经验应用情况来看，全自动软化水设备运行性能稳定，动作灵敏可靠，还从未发生过异常情况。加上本公司丰富的设计及实践经验、完备的售后服务，更使设备处于良好的运行状态。应用范围：可广泛应用于工业锅炉.热交换器.空调.洗衣.沐浴设备及食品.酿酒.制药.电子.印染.化工等行业。当含有硬度离子的原水通过交换罐体内钠型树脂时，水中Ca2+、Mg2+被树脂中的Na+交换吸附，去掉Ca2+、Mg2+除去碳酸盐或非碳酸盐硬度，即谓软化水。当树脂吸附一定量的Ca2+、Mg2+之后，就必须进行再生，再生就是用盐箱中的盐水冲洗树脂层。盐水中的Na+把树脂上的硬度离子再置换到水中，随再生液排出罐外，恢复树脂交换能力，继续软化制水。

进入装有离子交换树脂的容器。树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。B.反洗树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。C.再生吸盐再生用盐液在一定浓度、流量***经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。D.置换(慢速清洗)在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。E.正洗(快速清洗)目的是**树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。F.再生剂箱注水向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。软化水设备控制工具编辑软化水设备手动型这种方式是传统的标准方式，主要有顺流/无顶压逆流两种形式，一般是两只碳钢结构的罐体并联，根据工艺流程不同，每只罐体需要配用8-11只手动阀门（两只罐体需要配16-20只阀门左右）。全自动软化水设备整体设计及配套合理，使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。

软化水设备操作普遍种类有时间操作和流量控制，而流量控制又可以分成三种方法：单罐流量控制、双罐流量控制及三罐流量控制，而且每一种方法都分别有不同的特性。东莞市裕隆环保科技有限公司生产出来的软化水设备具有自己的制造经验和控制方式。接下来带大家先看看软化水设备中双罐的流量控制：双罐流量控制：由自动或手动控制系统及两个环氧树脂罐、盐箱及有关管道组成的双罐流量控制机器设备，控制板依据需水量操纵2只储罐的产水、预留和再造的转换，保证在任何时候总有1只储罐处在运行状态，可以接连不断地供货软化水。①软化水设备现有2个环氧树脂罐，一用一备，再造后的储罐进到等候情况，一旦在其中一个储罐全自动或手动式进到再造情况，此外令一个马上全自动进到运行状态。这类机器设备的产水率不容易因机器设备再造步骤转变。②机器设备现有2个环氧树脂罐，2个罐另外运作，再造時间不一样，再造后互换罐马上刚开始产水。在适用相储罐时，这类机器设备的基础理论产水率是A系列产品的二倍，但机器设备每周期时间(约24小时)大约有三个钟头的時间一个互换罐在产水，此外一个处在再造情况。去除水中的钙、镁等结垢离子。以达到软化硬水的目的。广东现代新型软化水设备图片

软化水设备工作流程分为工作(产水)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。云南欢迎参观软化水设备维护

    否则交换柱会因压力过大而受损。反洗强度以不冲出树脂为原则，反洗终点以出水清亮为度。3.再生也称还原或复苏，配5-10%nacl（食盐）溶液，顺流再生。首先在树脂层表面上保留10-20cm水层，盐水以慢速流入，废液从下口排出，保持一定液面控制一定流速。再生时间在30分钟左右即可。树脂不需要浸泡，否则会造成可逆条件使再生不完全。5-10%nacl再生剂用量一般为。4.正洗：也称淋洗。主要目的是将树脂颗粒间残存的盐液及再生还原生成物质洗干净。正洗开始时流速要慢．此时仍是再生的继续，困浓盐液继续下移，后期可略加快．正洗终点以出水达到锅炉给水标准即可。5.运行：一般运行流速可控制15～30米/时，运行中应定时分析化验软水硬度以保证产水质量。三、逆流再生浮动床式全自动软化水设备浮床为逆流式的改进，交换器内用树脂装满，再生时先将部分树脂转移于体外罐，反洗后返回交换器进行逆流再生、淋洗、运行等操作，此法可以保持树脂不乱层，设备利用搴高，再生剂消耗低，出水质量稳定。云南欢迎参观软化水设备维护

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