橡胶制品的检验标准:1、外观检验硫化工序每工作班的首模零件进行外观检验,而成品验收则100%的零件进行外观检验。外观检验的方法一般采用目视检查法。检查零件工作表面的光洁度时,一般以模具图纸上规定的光洁度为标准。2、尺寸检验硫化工序进行首模检验;成品验收一般进行抽检,但对尺寸要求严格的零件或需要机械加工的零件以及需要在工作介质中进行稳定处理的零件,原则上其主要尺寸应100%的检验。经硫化并去除毛边的零件需停放6小时后,才进行尺寸检验。橡胶零件弹性变形较大,如果测量方法或量具选择不当,都会影响测量的准确性。一般试模鉴定和试生产应选用通用量具和仪器,而成批生产则选用量具。 橡胶减震垫是目前在市场里可以说是个宠儿,它的强大减振效果及隔音效果是很多工程师优先产品。中国台湾工业用硅橡胶配件展
橡胶脚垫比别的脚垫有什么区别呢?可能大家一听到橡胶这个词语的时候会想到很柔软,因为橡胶垫的柔韧度很好,所以大家脑子中的一想法肯定就是质地比较柔韧。那么到底是不是呢,我就在此谈论一下橡胶脚垫的五大区别与特性。1.耐水性:密闭泡孔结构,不吸水,防潮,耐水性能良好。2.耐腐性:耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀,抗jun、无毒、无味、无污染。3.加工性:无接头,且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。4.防震动:橡胶脚垫回弹性和抗张力高,韧性强,具有良好的防震/缓冲性能。保温性:隔热,保温防寒及低温性能优异,可耐严寒和曝晒。5.隔音性:密闭泡孔,隔音效果好。中国台湾出口硅橡胶配件公司橡胶减震器作为一类重要的减震元件,已被普遍运用于各类机械、汽车、铁路机车、飞机及其他航空器。
食品级硅胶密封圈具有较高的抗撕裂能力。食品级硅胶密封圈:1.不会释出对人体健康构成危害的成分;2.不会使食物的成分发生不能接受的改变;3.不会使食物本身味道、颜色改变。常见的食品级密封圈材质,一般采用硅橡胶材料自造而成。如果是食品级密封垫圈(垫片)一般是用三元乙丙橡胶EPDM材质。硅橡胶密封圈产品特性如下:1、具有耐高低温冲击;2、与多种底材粘接无需使用底漆;2、运作过程硫化速度快;4、具有极低的气味,硫化过程中释放物对人体;5、还有良好的耐热性,耐臭氧性和抗化学性;6、具备极好的电气绝缘性能;7、符合标准食品级的检测。
硅橡胶密封圈主要用于保鲜盒、电饭煲、饮水机、饭盒、保温盒、保温箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壶等日常用品的防水密封和保鲜。硅橡胶密封圈的性能主要表现在以下几个方面:1.具有极好的密封性能,防水不漏。2.保鲜效果好,完全无毒无味。3.可置很高的强温下加热,不变形,不产生有害物质。4.良好的抗拉力性能,经过专门检验测试。5.长期使用不变黄不褪色。6.耐电晕性,耐电弧性、耐高低温、耐老化性能好、耐高温性能、符合FDA及SGS标准。硅胶按键设计原则和技巧。
橡胶老化过程中常?;岚樗嬉恍┟飨缘南窒?, 如在外观上可以发现长期贮存的天然橡胶变软、发黏、出现斑点;橡胶制品有变形、变脆、变硬、龟裂、发霉、失光及颜色改变等。在物理性能上橡胶有溶胀、流变性能等的改变。在力学性能上会发生拉伸强度、 断裂伸长率、冲击强度、弯曲强度、压缩率、弹性等指标下降。1、氧。氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。2、臭氧。臭氧的化学活性比氧高得多,破坏性更大,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时,出现与应力作用方向垂直的裂纹,即所谓“臭氧龟裂”;作用于变形的橡胶时,只表面生成氧化膜而不龟裂。3、热。提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应,从而加速橡胶氧化反应速度,这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。橡胶减震器的结构和特点是什么?中山工业硅橡胶配件品牌
硅胶按键的寿命与材质及斜壁结构直接相关。中国台湾工业用硅橡胶配件展
硅胶制品在生产完成后,有的客户会根据使用用途及要求,增加LOGO印刷,喷油,喷涂,丝印,滴胶等多种工艺结合,提高产品品牌价值和增加品牌档次,那么在滴胶工艺上你知道需要注意些什么吗?1,保证滴胶过程中所有器具的清洁,以免影响胶水固化后表面出现杂质,波纹,麻点等不良。2,滴胶工作环境的湿度控制在68%以内。3,下雨天不建议进行滴胶工作,因为当空气湿度过大,空气中的雾气会直接导致胶水表面氧化。4,胶水比例务必要称量精细,胶水必须搅拌均匀,否则会导致滴胶固化不完全,超长时间固化。5,对滴胶效果严格的硅胶制品,应集中放置在待干区域,温度控制在28°-40°之间。61硅胶制品在正常情况下很容易吸附灰尘,毛发细小之类的硅胶制品工厂杂质,所以在生产制造过程中,硅胶厂家会在硅胶制品表面喷上一层薄薄的手感油,既能防灰尘又能使手感得到保证,主要体现在客户要求不同手感和外观的硅胶按键,喷油分三种不同的工序。中国台湾工业用硅橡胶配件展