印染污泥特征：产泥量大，总污泥量占到污水总体积0.3%~1.0%，印染污泥一般惰性物质较高，而有机物、病原菌等，含水率高，一般高达96%~99%，经机械脱水后仍有10%~30%，体积和质量还较大，含量较少，热值也较低，一般重金属含量高。印染污泥处理工特征：无害化、减量化、资源化，污泥分级特殊处理，将污泥脱水进行干化处理，制成干燥颗粒用于制砖或辅助燃料。造纸污泥特征：灰分比较大，一般可以达到50%~70%，所以热值比较低，污泥量比较大，而且其中含有大量的纤维，含水率高，一般达到95%~99%，即使脱水后含水率仍处于0%~30%。造纸污泥处理工艺特征：无害化、减量化，污泥分级特殊处理，将污泥脱水进行干化处理。生活污泥特征：产泥量中等，一般占到污水总体积的0.1%左右，但是总量大，混有部分工业废水，会导致重金属含量增加，有机物含量高，一般可达到30%~60%，有大量的病原菌和寄生虫，容易腐烂发臭，极不稳定，含水率高，一般达到95%~99%，经污泥脱水机处理后含水率一般在10%~30%。几种常见污泥脱水工艺特征。揭阳污水污泥脱水一体机

在生物脱氮方面，深床过滤器使用适量的碳源将氮氧化物转化为N2，完成脱氯过程。在反硝化过程中，由于硝酸盐(盐)氮不断还原为氮气，大量的氮气会在深床过滤器中逐渐积累，从而导致污水在介质间旁通，增强微生物与水流的接触，也提高了过滤效率。但是当池内积聚过多的氮气气泡时，会造成水头损失。此时需要分散氮气，恢复水头，每次持续2~5min左右，扰动频率范围为2h~4h。在2、悬浮物处理中，由于石英砂比表面积大，一定深度的滤床可以避免渗透现象，即使前级处理过程中出现污泥膨胀或异常情况，也可以达到更好的ss截留效果。悬浮固体的不断拦截会增加水头损失。当达到设计值时，需要进行反冲洗以去除截留的固体。由于高固体负荷、床层深度，需要强度反冲洗。气体、和水用于过滤器的反冲洗。反冲洗污水一般返回前级处理单元。3、通常每毫克SS含有约0.4~0.5毫克的BOD5，因此它不仅能去除悬浮固体，还能降低出水的BOD5。另外，出水悬浮物中含有氮、磷等重金属物质。去除悬浮固体通常可以减少一些上述杂质，通过适当的化学处理，流出物中的总磷可以稳定地减少到0.5毫克/升以下.反硝化过滤器可以净化悬浮物不大于8毫克/升(通常悬浮物约为5毫克/升)，浊度小于5NTU的出水。云浮洗沙污泥脱水干化污泥处理之污泥机械脱水，您究竟知道多少？

通常在对污泥进行干燥、焚烧前进行一系列前处理以改变其特性，减少操作上的困难。前处理根据处理机制不同可以分为物理前处理、化学前处理和生物前处理三类。通过各种前处理，可以改善污泥脱水性、降低致病菌含量、促进有机物水解以提高可分解性。1物理前处理物理前处理是通过外加能量去改变胶羽结构的方法，主要利用温度改变（如热处理、冷冻融化处理、日照法）、高频破碎、机械应力、电磁波（如紫外线照射、电子束照射）等原理去破坏胶羽原本高度疏松的形态，以达到改善脱水或杀菌水解的效果。加热处理加热处理通过大量热能直接破坏污泥胶羽，促使菌体死亡与有机物释出。热处理的温度一般在70℃以上，并持续至少30分钟以保证处理效果。热处理被认为是适于杀菌与污泥水解的前处理法，经处理后的污泥可以达到美国环保署认定的A级污泥标准。其缺点是需要耗费大量能量。加热处理有多种方法，包括直接蒸汽注人法、电阻加热法、微波加热法和间接加热法。蒸汽注人法可以使污泥颗粒直接与热能接触，但大量蒸汽凝结后还会增加污泥的体积；电阻加热与微波加热则需要许多辅助设备，操作上也比较困难；比较而言，利用其他设施所回收的废热进行间接加热是比较简单经济的处理办法。

较难处理的污水、污泥常选用卧螺离心机进行压缩脱水，在进行过程中可能需要添加絮凝剂来提高污水、污泥的处理效果，具体该用那种及用量有些原则必须遵循才能取得更好效果，一般可从污泥的性状、PH值两个方面分析。一、污水、污泥的性状。其性状的不同直接影响污泥脱水效果：一般来说，越难脱水的污泥絮凝剂用量越大，污泥颗粒细小，絮凝剂用量也会增加，污泥中的有机物含量和碱度高，也会导致用量的加大。对有机物含量高的污泥，较为有效的是阳离子型有机高分子，有机物含量越高，宜选用聚合度越高的阳离子型有机高分子。对以无机物为主的污泥，可以考虑采用阴离子型有机高分子絮凝剂。另外，污泥含固率也影响投加量，一般污泥含固率越高，使用量越大。二、污水、污泥的pH值。污泥的pH值决定无机盐类的水解产物形态，同一种絮凝剂对不同pH值的污泥的调理效果也大不相同。铝盐的水解反应受pH值的影响很大，其凝聚反应的比较好pH值范围为5～7。高铁盐受pH值的影响较小，比较好pH值范围为6～11。亚铁盐在pH值为8～10的污泥中，其溶解度较高的水解产物能被氧化成溶解度较低的Fe(0H)，絮体。因此选用无机盐时，首先要考虑脱水污泥的具体pH值。养猪场粪便污水处理工艺,养猪场废水处理方案。

污水处理过程中的一个重要末端环节—污泥脱水，也就是污泥干化。目前应用比较多的是机械压缩，生活污水处理一般采用带式压缩机，工业废水处理一般采用板框压滤机。不过，其中各有利弊。首先谈一下市政生活污泥脱水，一般而言，生活污水处理过程中产生的污泥90%为生物污泥(也就是二沉池剩余的那一部分)，由于它具有一定的粘性，必须依托助凝剂絮凝以后才能压榨出来，这就要用到聚丙烯酰胺(PAM),而PAM又分为三种类别，阴离子、阳离子、非离子。综合实验表明，生活污泥脱水更适合利用阳离子型，脱水效果好，性价比相对高一些。阳离子型的一般我们会优先选用进口PAM，比如湛源公司的4190/4440/4290型，毕竟价格决定了其分子量与粘度高低、品质优劣。生活污泥脱水过程中需要注意几个问题:***，注意观察进泥量的大小与加药后的混凝效果；第二，要看过滤床上泥层的厚度，是否过多、是否有混合液从泥床留下来到底层；第三，观察压出来的污泥泥饼厚度，污泥的干湿如何，滤网与污泥是否有丝状的PAM(一般认为是PAM投加过量导致)。污泥处理技术之污泥焚烧法的优势。云浮洗沙污泥脱水干化

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污泥低温制油利用污泥热解制油是近年来处置污水处理过程中产生的有机污泥的一种新的可望达到3量平衡的技术，其原理是在无氧条件下加热污泥至300?500°C、常压（或高压）和缺氧条丨牛下.借助污泥中所含的硅酸铝和重金属（尤其是铜）的催化作用将污泥中的脂类和蛋白贡转变成碳氢化合物，终产物为油、碳、非冷凝气体和反应水。英国、美国、日本等国家主要研究的是热化学液化法，即在300°C、10MPa左右的条件下对脱水污泥进行热化学液化，使污泥反应生成油状物。德国和加拿大以热分解油化法为主，即把干燥的污泥在无氧条件下加热到300?500°C，使之干馏气化，再将气体冷却转化成油状物。德国于1982年率先开始污泥低温热解制油的实验室研究，在微正压、250?500°C条件下，污泥中的有机物（主要是脂类、蛋白质类）通过蒸馏热分解过程转化为油，油中的主要成分与渣油燃料相似。何品晶等人的试验结果表明：污泥低温热解的适宜反应温度为270°C，停留时间为30min：脱水泥饼含水率是低温热解能量平衡的主要影响因素，能量平衡转折点的含水率是78%；污泥低温热解处理的总成本低于直接焚烧法。揭阳污水污泥脱水一体机