显影机一般由传动系统、显影系统、冲洗系统、烘干系统、程序控制系统等部分组成。传动系统传动系统是引导印版运行的驱动装置。是由电机通过蜗轮蜗杆或链轮链条带动传送辊转动，并通过对压胶辊驱动使印版通过显影机的各个工作环节。显影系统印版显影过程中，经过循环显影液均匀、连续地喷淋，将印版空白部位的感光层迅速溶解，有的显影机还加有刷辊刷洗，加速这种溶解。为了保证显影液在恒定条件下工作，此部分还有加热器和冷却器，可自动调节温度（一般控制在25℃左右）。药液自动循环过滤，保证各处药液浓度和温度均匀一致。根据印版的厚度范围调节各胶辊之间的压力，保证无窜液或窜液小。锡山区品牌涂胶显影机厂家现货

根据版材厚度范围调节，保证显影宽容度3、冲版水压的调节用手感觉水压，有力，保证水洗充分参数设定1、温度温度分布均匀，印版四点误差不超过1 ℃， CTP显影机不能超过0.5 ℃2、显影时间通过调节传动速度来控制显影时间3、显影液补充在显影过程中，显影液会逐渐损耗降低显影性能，所以需要及时补充(开机补充，静态补充，动态补充)。具体参数需根据版材和显影液类型来设定。4、刷辊速度刷辊速度要根据实际调试效果设定，保证实地密度和小网点的正常还原南通国产涂胶显影机量大从优同时具备二次水洗功能。

反转显影中，感光鼓与色粉电荷极性相同。显影时，通过感光鼓和显影辊之间的电场作用，碳粉被吸到感光鼓曝光区域。其中曝光部位电位低于显影辊表面电位低于感光鼓未曝光部位电位。多用在数码复合机与激光打印机中。复印机按显影方式来分的话，可以分为双组份磁刷式显影与单组份跳动式显影两种。双组份磁刷式显影结构：双组份磁刷式显影方式的复印机的显影器结构中，1）载体（显影剂）：双组份磁刷式显影方式中**重要的一个元件就是载体，事实上载体是配件，并非通常人们所理解的消耗材料，因为它在机器运行的过程中不产生消耗，只会因为印得多了，逐渐疲劳而寿命终结。载体是由铁粉与碳粉按一定比例混合而成的，混合使碳粉和载体之间产生摩擦，从而碳粉带有负极性，载体带有正极性。

匀胶显影机是完成除曝光以外的所有光刻工艺的设备，包括光刻材料的涂布、烘烤、显影、晶圆背面的清洗以及用于浸没式工艺的晶圆表面的去离子水冲洗等。匀胶显影机一般由四部分组成。***部分是晶圆盒工作站（wafer cassette station），晶圆盒在这里装载到机器上。机械手（robot arm）从晶圆盒中把晶圆抽出来，传送到工艺处理部分（process block），即第二部分。工艺处理部分是匀胶显影机的主体，增粘模块（adhesion enhancement）、热盘（hot plate）、冷盘（chill plate）、旋涂、显影等主要工艺单元都安装在这里，一个或两个机械手在各单元之间传递晶圆。第三部分是为浸没式光刻工艺配套的单元，包括晶圆表面水冲洗单元、背清洗单元等。第四部分是和光刻机联机的接口界面（interface），包括暂时储存晶圆的缓冲盒（buffer）、晶圆边缘曝光（wafer edge exposure，WEE）和光刻机交换晶圆的接口等。 [1]涂胶显影机的工作原理主要涉及到硅片的光刻胶涂覆和显影过程。

进行显影的方式有很多种，***使用的方法是喷洒方法。这种显影方式可以分为三个阶段：硅片被置于旋转台 [2]上，并且在硅片表面上喷洒显影液；然后硅片将在静止的状态下进行显影；显影完成后，需要经过漂洗，之后再烘干。显影后留下的光刻胶图形将在后续的刻蚀和离子注入工艺中作为掩模，因此，显影是一步重要的工艺。严格的说，在显影时曝光区和非曝光区的光刻胶都有不同程度的溶解。曝光区与非曝光区的光刻胶溶解速度反差越大，显影后得到的图形对比度越高。高精度部件：可选配高精度热板、WEE、AOI等单元部件，以满足更高标准的工艺需求。新吴区质量涂胶显影机私人定做

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3）磁穗刮板：磁穗刮板控制显影套筒（磁辊）输送的显影剂的量，这样显影剂磁穗将与感光鼓表面恰当接触。4）搅拌轮：显影剂混合时会产生墨粉和载体的摩擦。因为载体充上正电荷，而墨粉会充上负电荷，从而通过摩擦产生的静电会将充电的载体和墨粉依附在鼓表面。5）ATDC（磁通密度传感器/自动墨粉传感器）：显影剂中的载体与墨粉（即墨粉浓度）应保持固定的比例，从而才能打印出正常的图像。ATDC通过磁桥电路检测显影剂中的墨粉的比率。当传感器探测到墨粉量不足时，它会驱动墨粉电机从墨粉盒中添加新粉。锡山区品牌涂胶显影机厂家现货

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