色母粒作为塑料着色领域的关键材料,通过将颜料与载体树脂预混合,为塑料制品提供精细色彩控制及性能增强,广泛应用于包装、汽车、建筑、电子电器、玩具及医疗等多个行业。其重要价值在于简化生产工艺、提升产品美观度与功能性,同时满足环保与可持续发展需求。包装行业:色彩定制与功能升级在包装领域,色母粒被用于生产塑料袋、瓶、盒等包装材料。通过添加不同颜色的色母粒,可实现品牌标识色、渐变效果等定制化需求,提升产品市场吸引力。例如,食品包装需采用符合FDA认证的色母粒,确保无毒迁移;而化妆品包装则常用珠光色母粒,赋予产品奢华质感。此外,功能性色母粒(如抗细菌、阻燃型)可延长包装保质期,增强安全性。汽车工业:美观性与耐久性兼备汽车内外饰件(如仪表盘、门板、座椅)的塑料材料均需使用色母粒着色。耐候性色母粒可抵御紫外线、高温等恶劣环境,确保部件长期不褪色;高光泽色母粒则提升内饰质感。部分高级车型采用金属效果色母粒,模拟金属质感,降低成本。 国际标准色母粒,助力塑料制品走向世界。昆山pet色母粒定制品牌
色母粒的造粒工艺是塑料着色产业链中的终端环节,其技术精度直接决定色母粒的商品化价值。该工艺通过物理形态转化,将熔融状态的混合物料加工为标准粒径的颗粒,为下游塑料加工提供可直接使用的着色载体。工艺流程与技术要点造粒工艺流程包含三步:熔融挤出:经混合工艺处理的原料进入双螺杆挤出机,通过分段温控实现塑化。例如,生产通用色母粒时,一区温度控制在160-180℃软化树脂,二区提升至200-230℃促进颜料分散;成型冷却:熔融物料经模头挤出后,采用水环切?;蛩虑辛O低吵尚汀K非辛J屎铣9媪>叮?-5mm),水下切粒则能生产更小粒径(1-2mm)产品;后处理:粒料需经振动筛去除连粒,再通过风冷系统降温至40℃以下,然后进入包装工序。
色母粒作为塑料着色领域的关键材料,在包装行业中发挥着不可替代的作用。通过将颜料与载体树脂预混合,色母粒为塑料包装材料提供精细的色彩控制及性能增强,广泛应用于食品、日化、物流等细分领域,成为提升产品市场竞争力的重要工具。食品包装:安全与美观的双重保障在食品包装领域,色母粒需满足严格的法规要求。例如,直接接触食品的塑料袋、瓶、盒等材料需使用通过FDA认证的色母粒,确保无毒迁移。同时,色母??墒迪制放票晔渡⒔ケ湫Ч榷ㄖ苹枨螅銮坎肥泳跷?。部分高级食品包装采用珠光色母粒,赋予包装奢华质感,提升消费者购买意愿。日化包装:功能性与环保性的融合日化产品(如化妆品、洗护用品)的包装对色母粒的性能要求更高。珠光色母粒、金属效果色母粒等特种产品被广泛应用于高级化妆品包装,模拟金属质感,降低成本。此外,随着环保法规趋严,可降解色母粒在日化包装中的应用逐渐增多。例如,基色母粒可在工业堆肥条件下6个月内降解率≥60%,满足绿色包装需求。 色母粒:塑料制品高颜值、高性能的关键所在。
色母粒的主要组成成分有以下几个部分:1.有机颜料:如酞菁红、酞菁蓝、耐晒大红等,色彩鲜艳,适用于多数塑料制品,无机颜料:如钛白粉、炭黑、氧化铁红,具备耐高温、耐候性,适用于汽车部件、户外建材等特殊场景。2.载体树脂作为色母粒的基体,通常选择与被着色树脂相同的聚合物(如PP色母用于聚丙烯制品),确保相容性及熔融后颜料均匀分散。若载体流动性不足,会导致制品表面色斑。3.分散剂关键助剂如聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐,其熔点低于载体树脂,能渗透颜料颗粒间隙,防止凝聚并提升分散性。分散效果直接影响制品色点、条纹等缺陷。4.功能性添加剂根据需求添加阻燃剂、抗静电剂、光稳定剂等成分,赋予塑料抗紫外线、抗细菌等特性,形成功能性色母粒。专业色母粒解决方案,让每件塑料制品都出色。昆山尼龙色母粒供应商
色母粒的加工需通过密炼、挤出、造粒等工序,确保颜料均匀分散在载体中。昆山pet色母粒定制品牌
色母粒作为塑料制品的着色材料,其使用方法直接影响制品的色彩表现与性能稳定性。以下从操作步骤、主要参数、典型场景及行业趋势四方面,为用户提供专业指导。1.基础使用步骤选型匹配:根据基材类型(如PP、PE、ABS)选择对应载体树脂的色母粒,确保相容性。例如,聚丙烯制品需选用PP色母粒,避免分层或析出。比例调配:按1%-5%的比例与基础树脂混合,过量可能导致加工困难或力学性能下降。建议通过试验确定添加量,通常色差ΔE值在0.5以内为合格?;旌暇龋菏褂酶咚俳涟杌ㄗ?00-1200rpm)混合5-10分钟,或通过双螺杆挤出机强制分散,确保色母粒均匀分布。加工成型:控制加工温度(通常比载体树脂熔点高10-20℃),避免因温度过高导致颜料降解。例如,PE色母粒加工温度需控制在180-220℃。2.关键注意事项干燥处理:部分色母粒含水率需控制在0.03%以下,加工前需用除湿干燥机(温度80-100℃)处理2-4小时,防止银丝或气泡产生。设备清洗:更换颜色时,需用载体树脂清洗螺杆,避免色母粒残留导致混色。分散剂使用:对于高填充需求,可添加0.5%-1%的分散剂(如EBS蜡)以减少团聚,提升光泽度。昆山pet色母粒定制品牌