合金压铸的模具的设计与开发,压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法,是一种精密的铸造方法。锌合金压铸不比其他的成型工艺,想做出好的压铸产品不是有了好的压铸机就可以,必须是模具、压铸机、压铸工艺相互结合才能做出好的产品。
在锌合金压铸过程,易产生气孔、缩孔、缩松等缺陷。如果这些微小孔洞在壁厚方向连通起来,锌合金压铸件在受气压或液压作用时会产生漏气、漏油、漏水现象,补救的方法是可以采用浸渗技术处理。 锌压铸和铝压铸之间的区别是什么?宁波精密锌压铸价格多少
带您了解更多锌合金压铸件常见的表面工艺
电镀工艺:是运用电解法的功效使金属材料的表面粘附一层金属膜的加工工艺进而具有避免腐蚀,提升导电率、耐磨性能、反光性及提高美观度等功效的一种技巧。
烤漆:烤漆是在锌合金压铸产品打磨抛光到一定不光滑程度的底材上,喷上若干层漆料。并经高溫烤制定形。该加工工艺现阶段对漆料规定较高,显色指数好。
电泳原理:电泳漆膜的强度、粘合力、耐腐蚀、冲击性能、渗入性能好于其他喷漆工艺,通常都做为细致锌合金压铸产品外外表的安全防护装修性处理,真是各行各业都能应用。 沿海五金锌压铸供应商锌压铸一般都应用在哪些领域?
锌合金压铸件出现气泡原因分析?锌合金压铸件在各个行业的应用比较普遍,因此,对于锌合金压铸件的外观及其质量要求一般就比较高,锌合金压铸件在生产的过程中,常见的一种缺陷是锌合金压铸件表面容易出现气泡,这个问题在压铸完成之后或是在进行进一步深加工的时候会发现,其生产的主要原因有:
1.当型腔中的气体、涂料挥发出来的气体、合金凝固析出的气体在模具排气不良时留在锌合金压铸件中形成的气孔。
2.锌合金压铸件的金属液在充型、凝固过程中,由于气体侵入导致压铸件表面生产气泡。
3.涂料挥发出来的气体侵入。
4.锌合金液含气量过高,凝固时析出。
锌合金压铸有哪几个因素?
1、选择合适的压铸机
压铸机是压铸生产的关键设备,其性能的好坏客观决定了压铸件的优劣。正确选择压铸机,对保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本至关重要,压铸机的性能取决于两个方面。
足够的锁模力:防止金属溶流压力高峰,出现飞边、飞料。
足够的注射能力:保证压铸时不造成工模过热或大量溢流,同时保证机器具有充分能力输送足够的熔融金属,并在短时间内以所需的速度,填充型腔。
2、压铸模具流道设计
由于锌合金要在短时间内充填型腔,因此压铸模及其流道系统的设计制作比塑胶模具要求高得多。流道系统是引导金属溶液以一定的方式填充型腔,它对金属液的流动方向、压力传递、填充时间、排气条件、模温分布都起着重要的作用。同时也是决定压铸件质量的重要因素。压铸模具的流道系统设计原则应该从鹅颈管向浇口聚合,避免尖锐弯角,流程通径表面要光滑,以便减少阻力,保持液态锌合金的流动速度。 锌压铸主要的作用是什么呢?
锌合金压铸工艺制定需考虑以下问题
①金属液在浇注系统内能否干净、平稳地流动,不会产生分离和涡流。
②有没有尖角区或死亡区存在。
③浇注系统是否有截面积的变化。
④排气槽、溢流槽位置是否正确?是否够大?是否会被堵住?气体能否有效、顺畅排出?应用计算机模拟充填过程,就是为了分析以上现象,以作判断来选择合理的工艺参数。
锌合金压铸比较好的熔化温度:压铸用的锌合金熔点为382 ~ 386℃,合适的温矮度控制是锌合金成分控制的一个重要因素。为保证合金液良好的流动性充填型腔,压铸机锌锅内金属液温度为415 ~ 430℃,薄壁件、复杂件压铸温度可取上限;厚壁件、简单件可取下限。中间熔炼炉内金属液温度为430 ~ 450℃。进入鹅颈管的金属液温度与锌锅内的温度基本一样。通过控制锌锅金属液温度就能对浇注温度进行准确的控制。 你知道宁波羽牌生产的锌压铸产品吗?宁波定制锌压铸公司
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