硅莫砖总的莫来石是AL203-Si02二元系中常压下稳定存在的二元化合物，具有膨胀均匀、热振稳定性好.荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性强等特点。天然的莫来石资源十分稀少，不能满足工业化大生产需求，采用电熔法生产莫来石因成本过高，企业难以承受。为此，经过科研人员的不断化配方和科学试验，终于以精选特中矶土、碳化硅、电熔白刚玉、红柱石等主要原料，经高压成形、高温烧成等制造工艺，成功制造出主晶相为莫来石的硅莫红砖。经检测，硅莫红砖的化学成分已十分接近莫来石的化学结构，并同时具备了莫来石的良理化特性。粘土砖含铝量在30~48%之间，欢迎来电咨询。85碳化硅砖厂家

宜兴瑞泰耐火材料工程有限公司刚玉砖按铝含量不同，有85-98%之间的铝含量之分，含量超过95%的刚玉砖有浇注成型的，在玻璃窑内衬用的比较多，价格也相当昂贵，主要用在玻璃窑底起抗酸性侵蚀。有AZS刚玉砖、刚玉莫来石砖等。而刚玉莫来石砖如果是轻质的，是生产出来按所需形状切出来的，体积密度一般情况下在1.5左右。可用在高温的保温层，也可直接用在工作层使用，一般是在轻型窑衬用。比如梭式窑内衬和一些轻型隧道窑用。而重质的刚玉砖用途非常广，但是是根据不同窑衬的温度及侵蚀情况而定。温度极高使用环境苛刻的部位会用3.0以上体积密度的白刚玉砖，或是刚玉莫来石复合砖。而刚玉和氮化硅结合的复合砖，一般用于炉门使用。这种砖要有氮化池，生产的方式和刚玉复合棕刚玉砖方法有所不同。辽宁高铬刚玉砖厂家二级高铝砖含铝量在60~75%之间，欢迎来电咨询。

基质不同的刚玉砖是按不同温度的使用环境生产的，大多情况下是根据使用厂家的指标而做出不同档次的刚玉砖。复合型的刚玉砖有棕刚玉和碳化硅复合砖、刚玉和氮化硅结合的复合砖，还有白刚玉、板状刚玉和莫来石复合的刚玉莫来石砖，刚玉莫来石砖还有轻质的，在体积密度上有很大的区别，有1.5、2.8-3.4之间不同体积的刚玉砖；还有和铬复合的刚玉耐火砖，铬刚玉耐火砖一般用在垃圾焚烧炉内衬。重质的刚玉砖用途非常广，但是是根据不同窑衬的温度及侵蚀情况而定。温度极高使用环境苛刻的部位会用3.0以上体积密度的白刚玉砖，或是刚玉莫来石复合砖。而刚玉和氮化硅结合的复合砖，一般用于炉门使用。这种砖要有氮化池，生产的方式和刚玉复合棕刚玉砖方法有所不同。

耐火砖耐磨性取决于耐火砖的成分与构造。当耐火砖的成分为单一晶体构成的致密多晶体时，其耐磨性次要取决于组成资料的矿物晶体的硬度。硬度高，资料的耐磨性高。当矿物晶体为非同向性时，晶粒粗大，资料的耐磨性较高。当资料由多相构成时，其耐磨性遥与资料的体积密度或气孔率有直接关系，也与各组分间的结合强度有关。耐火砖的耐磨性与温度有关。有的耐火砖如高铝砖，普通以为它在一定温度下(如在700~900以下的弹性范围内)，温度愈高耐磨性愈低，即可以为当温度进步后随着耐火砖弹性模量的添加，耐磨性有所降低。高铝轻质砖作为隔热保温层使用，具备较好的隔热保温的效果，欢迎来电咨询。

宜兴瑞泰耐火材料工程有限公司二级高铝砖属于硅酸铝质耐火砖，它是三氧化二铝含量在60-75%高铝耐火砖。采用高铝矾土熟料为主要原料，软质黏土和半软质黏土为结合剂。配置泥料经高压成型、干燥、高温烧制而成。六大功能特点：耐火温度高、荷重软化温度高、耐化学侵蚀、体积密度致密、规格尺寸准、抗热震性。用途：高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回砖窑内衬。此外，高铝砖还用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、口水砖等，欢迎来电咨询。三级高铝砖属低莫来石材质，应用广，欢迎来电咨询。辽宁黏土砖供应商

氧化铝空心球砖使用温度可达1600℃，作为隔热保温层或工作衬使用。85碳化硅砖厂家

一级高铝砖是指三氧化二铝含量不低于75%的硅酸铝质耐火材料。一级高铝砖用途：主要用于电炉顶，高炉，热风炉，钢包，盛钢桶，铁水车，水泥窑，玻璃窑等各种热工窑炉内衬。用于炼铁、炼钢、化工、水泥等行业。刚玉莫来石砖是以刚玉、莫来石为主要原料，通过添加适量氧化铝、氧化硅超细粉和添加剂，在氧化气氛下高温烧制而成。刚玉莫来石砖的高温主晶相为刚玉和莫来石。刚玉的晶体为短柱状、桶状，在耐材结构中相互不穿插、不交错。一般情况下铝含量大于85%的耐火砖就叫刚玉砖，可刚玉分棕刚玉、白刚玉、板状刚玉。85碳化硅砖厂家