装备2重雾化喷嘴可制备非晶体结构粉体。
■二级雾化喷嘴雾化原理
第一阶段:一级雾化料液与高速雾化空气接触被雾化,形成液滴喷射流
第二阶段:二级雾化雾滴喷射流又汇集于一点,雾滴相互撞击,进一步雾化,因而可得到微粒子,平均粒径3微米左右
使用CL-8i,再加上采用雾化性能高的喷嘴,短时间内完成干燥,产品难以形成晶体,产品中残留溶剂少,可以制备稳定性高的非晶体产品。
因此,喷雾干燥产品比起晶体产品有效成份更容易被人体吸收。 本设备是可以从料液直接得到颗粒产品的,可连续大规模生产的喷雾造粒设备。正规代理喷雾干燥器冷却造粒
在压力喷嘴的边缘导入低压空气,通过调整低压空气的质量,在不影响料液的喷雾压力的同时,达到调整喷雾液滴的粒子径。
加压二流体喷嘴可调整成一般加压喷嘴无法达到的小角度进行喷雾。
此喷雾方式可以使干燥产品在半干半湿状态下到达进行造粒的流动造粒层,不仅节省了干燥用热能源,同时有助于减小干燥塔体积。
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 浙江低温干燥喷雾干燥器哪家好本装置以循环氮气取代通常的空气环境,在此惰性气体环境中进行喷雾干燥(或冷却)。
■大生产密闭式深冷喷雾干燥机CL-8i特点:
●防止氧化,产品质量高,操作安全
●可实现无尘化,无菌化
●原料液的溶剂可回收
●芳香成份的保存度高
●可对可燃性原料液干燥或冷却造粒
●可干燥热敏性高的料液
●产品易长期保存
●低公害
●可省略除臭装置
●循环氮气可冷却到-40℃
●产品中的溶剂含量极少
●可干燥溶剂为如二氯甲烷等低沸点物质的料液
●系统外排气中溶剂含量极少
●系统设有预热器充分节能
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干燥速度快,产品性能好
料液经喷雾后,雾化成分散的微粒,表面积增加,与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100~150℃,1~3s内就能蒸发95%~98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状,从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。
减少粘壁和焦粉,提高成品质量
喷雾干燥机、离心喷雾干燥机和多喷嘴喷雾干燥机是3种典型的喷雾设备。离心喷雾和多喷嘴喷雾的喷雾方向为水平或垂直方向(轴线方向)。水平方向时,为了使热风和液滴很好地接触,增加干燥效率,让热风形成涡流,这样易产生附着现象,附着沉积的物料会产生热变性和清洗困难等问题。而热风的速度沿着干燥塔轴线方向时,热风流线常会整体发生偏移,热风不能很好地与料液混合,效率低且有部分附着现象。
为了zuì大限度地减少干燥室以及循环系统的泄露,本公司周密设计,严格进行质量管理。
离心喷雾干燥法:
①原理:利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力,使其以高速甩出,形成薄膜、细丝或液滴,由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用,随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度,结果以一合速度在圆盘上运动,其轨迹为一螺旋形,液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动,同时液滴又受到地心吸力而下落,由于喷洒出的微粒大小不同。因而它们飞行距离也就不同,因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。
②获得较均匀液滴的要求:a.减少圆盘旋转时的震动b.进入圆盘液体数量在单位时间内保持恒定c.圆盘表面平整光滑d.圆盘的圆周速率不宜过小,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s,喷雾液滴不均匀,喷距似乎主要由一群液滴及沉向盘近处的一群细液滴组成,并随转速增高而减小。
③离心喷雾器的结构:要求:润湿周边长,能使溶液达到高转速,喷雾均匀,结构坚固、质轻、简单、无死角、易拆洗、有较大生产率。 不仅回收产品,而且对溶剂也能够回收。天津数微米级喷雾干燥器现货
通过调整干燥塔与流动造粒层操作条件,可对部分难于造粒的原料进行造粒。正规代理喷雾干燥器冷却造粒
4:喷嘴尺寸越大,粉的颗粒越大,产品水份上升,松密度上升。
喷嘴尺寸越小,粉的颗粒越小,产品水份下降,松密度下降。
5:HPP压力上升,产品水份下降,松密度下降。
HPP压力下降,产品水份上升,松密度上升。
6:物料粘度越高,产品水份上升,松密度上升。
物料粘度越低,产品水份下降,松密度下降。
7:细粉复聚越多,产品水份上升,松密度上升。
细粉复聚越少,产品水份下降,松密度下降。
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