软件系统，托盘四向穿梭车系统中的软件主要是WMS和WCS，这些软件其实与传统的AS/RS没有明显差异，所不同的是关于穿梭车的调度系统，这是AS/RS所没有的。四向穿梭车系统的一大问题是任务分布不均衡，从而导致实际的效率与理论相去甚远，这是很容易想到的事情。要解决这一问题，需要从多方面入手。如设置库存ABC分布策略，预先调整库存结构，主动控制回库托盘的地址分配等。特别重要的一点是，每个项目要根据具体情况选择相应策略，避免张冠李戴，才能取得较好效果。四向穿梭车的灵活性令其能够适应各种复杂布局的仓储环境，避免了空间浪费。多层四向穿梭车厂家供应

影响系统运行效果的因素，影响四向穿梭车系统运行效果的因素很多，主要分为以下几个部分：设计的合理性，一个物流中心的运行效果，系统设计是较基础的因素。设计过程又分为很多部分，其中预测的准确性、设计指标的合理性、总体方案的合理性、流程设计的合理性、设备选型的合理性，以及软件选型的合理性等，是比较重要的方面。很多企业因为对物流的本质不甚了解，往往容易忽视设计的重要性。殊不知，如果设计方案出现重大问题，再好的设备和软件也无法发挥作用。如果要给设计的重要性做一个评估，可以毫不夸张地说，设计对系统运行的效果起到基础性和决定性作用，比设备和软件都重要得多。在实际项目中，由于看问题的角度不同，用户往往重视硬件投资，轻视软件投资。有的用户宁愿多花几千万元的土建和设备投资，也不肯在软件和设计上花适当的钱。这也是导致很多系统设计不合理甚至失败的根本原因。宁波重型四向穿梭车供应通过先进的控制系统，四向穿梭车能够精确到达指定位置，确保货物准确配送。

与其他形式的自动化系统相比，箱式自动化系统的设计要点主要体现在以下几个方面:首先是物料容器。料箱可分为纸箱原箱和库内标准周转箱，即便是同类物料容器，其尺寸不同也会在很大程度上左右整个库区的规划逻辑和空间利用。其次是整个箱式自动化系统在库内所起到的作用。有些客户因为其业务特性以及仓库内产品的尺寸特点，仓库内以静态存储为主;而有些则需要将料箱仓库作为一个高流转性的订单处理中心，因此在自动化建设过程中，会将效率和准确性作为追求的重点。

四向车的实用性：四向车的高度小，小车轨迹上表面离地面距离只有300mm，可高效率的使用仓库的空间。四向车的可靠性：小车中的所有设备产品和控制元件都使用非常可靠老练的产品配件。控制系统采用简练、安稳的控制元件，使用特定的算法，结合小车自身简练扎实的机械结构，到达小车稳、准、快的可靠运转目的。四向穿梭车智能仓储的优势: 1、四向穿梭车可降低成本投入，提高存储空间利用率；2、四向穿梭车可以四向行驶，可到达仓库任意位置；具有爬坡以及自动调平的能力;3、四向穿梭车电量监测，自动充电（多级阈值控制）四向穿梭车通常具有较长的使用寿命，可持续为仓库和物流业务提供支持。

四向穿梭车货架是目前市场上广受欢迎的智能化高密度仓储货架类型，集横梁货架、四向搬运小车、智能监控等与一体。搬运小车可以在立体式的交叉轨道上纵向、横向行驶迁移托盘货物，相当于一个智能机器人。通过无线网与WMS系统相连接，一台车子就可以完成取货、运送、放置等作业。与提升机配合，托盘货物可以被运送到到任意货位。同时还可以实现水平面、纵横向双轨道的运行，进而实现自动化识别和密集存储。同一层货架中可以放置多辆四向穿梭车，小车数量可根据出入库效率需求进行调整。每个储货巷道可有多个货位，同一巷道通常存放同一类货物。在生产制造领域，四向穿梭车能有效缩短物料运输时间，提升整体生产效率。无锡科技四向穿梭车厂家直销

四向穿梭车通常配有操控杆或遥控器，操作简便，容易上手。多层四向穿梭车厂家供应

不仅如此，箱式四向穿梭车系统本身是一个黑盒魔方系统，通过利用这一特性，我们能够探索出多种应用模式。除了作为订单拣选的物料池之外，它本身还可以作为立体缓存使用。同时，在收发货区域，也能充当集货缓存的角色。这样的多功能性极大提升了客户现场的空间利用率，为物流运作带来更高的效率和灵活性。比如，我们在国内率先将分拣机器人应用于医药拆零分拣系统，并将四向穿梭车用于医药出库自动集货。针对广州某医药企业的需求与特点，我们提出基于“货架、智能穿梭车、高速提升机”等模块配置的独特箱式立库解决方案，利用智能穿梭车在超高空间利用率的库内高速存取货物，配合提升机系统实现货物的高效出入库作业。其箱式立库区内，有73台智能穿梭车以5m/s的高速度驰骋于货架间，设备性能满足出入库2100箱/小时的要求，充分保障了该物流中心日收货6.3万箱的作业效率。多层四向穿梭车厂家供应