洽谈桌中后成型的基材要求厚度大于10毫米，包边贴面前要进行定厚砂光，厚度公差控制在0.1毫米以内，板料翘曲度控制在0.5%以内，以使包边时加压均匀。曲木直边部件的齐边加工常用的方法是多能锯和双端锯，如果曲面弧度不超过裁板机的加工范围，有时也可用裁板机来生产。可将曲木部件的边分为弧形边和直线边两种。弧线边常用多能锯锯切修边，利用锯片与靠模间的距离来设定曲木高度，圆弧面高于锯片较大高度的板料作业时将曲木的凸面向下放置，送料过程中用于手转动曲木，使曲木始终低于圆锯片，完成锯切。洽谈桌的尺寸、角度及锥度要经过细心检验。济南工厂洽谈桌

洽谈桌在制作时，如果板坯无弯翘变形或虽有微小弯翘但材料刚性较好，也可直接用于零件的基准面和想对面加工。曲线型面零部件加工前通常先用细木工带锯或曲线锯锯出粗坯，当然也可以用多层胶合弯曲或实木加压弯曲等备料方法来得到弯曲的毛坯，厚度一致且曲率半径较大的弧形零件也可以采用压刨来生产。加工部件时通常需要制作相应的铣型模具，模具通常用18-30毫米的MDF或MP制成，模具的外边缘做成与零部件待铣削外形相同或相近（尺寸偏移量为刀具底径与挡环或轴销半径之差），并且模具上设置定位靠点及锁紧夹具。太原洽谈桌定做厂家实木洽谈桌虽然不常用，但它有一定的不可替代性。

洽谈桌的有膜真空覆膜工艺对洽谈桌基材的形状有一定的要求，保证胶合质量。基材一般为优良MDF，密度为0.7~0.8g/，且密度均匀，内结合强度好，方便成型加工，并保证成型边光滑，无明显粗糙感或孔洞。基材只能在边缘成型（因薄木无拉伸延展性能，因而板料刀型不能如PVC膜压贴面那样在板中间），且要求刀型不能太复杂或深度过大，刀型顺畅、无垂直深槽或直角台阶等。多层胶合弯曲加压的主要参数及质量控制要点为压力、温度、时间及陈放。胶合弯曲压力取决于薄板树种、厚度、表面光滑程度及部件的形状和厚度等因素，正常压力是0.6~2.0Mpa，在一定的范围内提高压力能明显提高胶合强度，但过高的压力会使生产难度加大，热压时排气困难，同时也会使木材压缩率大，造成产品生产成本提高或厚度规格偏薄。相反，如果压力不足则难以保证胶合时有充足的压力使胶接面紧密接触，易造成产品开胶。

制作洽谈桌时，设备可自动控制锯条及板坯进行相对移动，带锯条还可以根据锯解弧度自动旋转，使锯切角始终与锯路切线方向一致。圆棒榫榫作为标准件，在家具生产中应用非常广。制作圆榫机需要专门的设备，即圆榫机及圆榫截断机，生产前先将原料制备成小方料，然后插入专门使用的制棒机，方料通过空心主轴并由高速旋转的刀片（2~4把）进行切削，然后用辊槽轮压紧已旋好的圆棒辊压出带螺纹的凸槽，同时生产轴向力将圆棒简单方便，但要求将原料制备成细长方料，锯路损失多，材料利用率不高。洽谈桌的材质有玻璃和木制的，样式规格可以定做。

购买洽谈桌判断洽谈桌板材的质量问题是较应该关心的问题之一。通过眼观和触感这种直观的感觉来评判。可以感受一下木材的正反两面的封装整体是否平整，是否有凹凸起泡之处。看侧边的封边，不合格的侧封边较主要的问题是封边条与侧边胶合性差，其原因主要有二个方面：一是因颗粒板和密度板都是碎料胶合，所以存在边缘不光滑粗糙的情况，如若封边条的用胶量不足，就极容易引起封边条的脱落。二是所用的封边条的胶水质量不好，容易失效，劣质胶水可能前一两年胶合的质量很好，但是随着时间增加，氧化及空气中湿气等一系列原因，之后就脱落失效，并且许多商家会以“客户平常使用不当导致”而作为借口，让消费者吃一个哑巴亏。制作洽谈桌时，要了解零件的质量要求，考虑木料的尺寸搭配以提高出材率。南京洽谈桌厂家

洽谈台上避免长期放置过于沉重的物品。济南工厂洽谈桌

洽谈桌在制作时，在压刨上加工想对面，可以得到精确的规格尺寸和较高的表面质量。大数压刨采用分段式进料棘辊，既能防止毛料由于厚度的不一致造成切削时的振动，又可以充分利用压刨工作台的宽度，一次对多个零件同时刨削，以提高生产效率。压刨有单面压刨和双面压刨两种形式。单面压刨只有一个刀轴，刨相对面前需要先加工基准面，常与平刨配合起来使用。单面压刨除进行普通方料的相对面刨削外，还可对斜边作业刨削作业，但需要制作有相应的方式的模具即可。双面压刨床的结构形式，一般配有上下两个刀轴，可同时加工基准面和相对面，相当于自动进料平刨和单面压刨的联合体，板坯在双面压刨前通常不需要加工基准面，生产效率高。但由于板坯作业过程中容易受压变形无法获得良好平直度，因而主要用于配料前的初刨加工。济南工厂洽谈桌

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