制作洽谈桌时，对洽谈桌的划线过程同时也是选配料的过程，要求了解零件的质量要求，考虑木料的尺寸搭配以提高出材率。实际生产中，单零件备料的板坯有时也可不用先划线再带锯，而是直接将模板钉在板坯上进行锯解，这样可以省掉划线工序。实木加压弯曲工艺过程主要包括选料、配料、毛料加工、软化处理、加压弯曲和干燥定型等几道工序。洽谈桌定制应根据弯曲件的厚度、曲率半径、木材软化方式、工件质量要求等因素，选择合适的材种及板坯。不同树种木材的弯曲性能差异很大。洽谈桌与普通的餐桌一样，是供以谈事情的平台。现代简约洽谈桌制作报价

洽谈桌的有膜真空覆膜工艺对洽谈桌基材的形状有一定的要求，保证胶合质量。基材一般为优良MDF，密度为0.7~0.8g/，且密度均匀，内结合强度好，方便成型加工，并保证成型边光滑，无明显粗糙感或孔洞。基材只能在边缘成型（因薄木无拉伸延展性能，因而板料刀型不能如PVC膜压贴面那样在板中间），且要求刀型不能太复杂或深度过大，刀型顺畅、无垂直深槽或直角台阶等。多层胶合弯曲加压的主要参数及质量控制要点为压力、温度、时间及陈放。胶合弯曲压力取决于薄板树种、厚度、表面光滑程度及部件的形状和厚度等因素，正常压力是0.6~2.0Mpa，在一定的范围内提高压力能明显提高胶合强度，但过高的压力会使生产难度加大，热压时排气困难，同时也会使木材压缩率大，造成产品生产成本提高或厚度规格偏薄。相反，如果压力不足则难以保证胶合时有充足的压力使胶接面紧密接触，易造成产品开胶。新型洽谈桌售价洽谈桌底架焊接的检验及铆接的检验。

购买洽谈桌判断洽谈桌板材的质量问题是较应该关心的问题之一。通过眼观和触感这种直观的感觉来评判。可以感受一下木材的正反两面的封装整体是否平整，是否有凹凸起泡之处。看侧边的封边，不合格的侧封边较主要的问题是封边条与侧边胶合性差，其原因主要有二个方面：一是因颗粒板和密度板都是碎料胶合，所以存在边缘不光滑粗糙的情况，如若封边条的用胶量不足，就极容易引起封边条的脱落。二是所用的封边条的胶水质量不好，容易失效，劣质胶水可能前一两年胶合的质量很好，但是随着时间增加，氧化及空气中湿气等一系列原因，之后就脱落失效，并且许多商家会以“客户平常使用不当导致”而作为借口，让消费者吃一个哑巴亏。

洽谈桌的制作工艺中，常用工具是划线模板，划线模板按用途分可分为平面模板和立体模板：平面模板通常用5~15毫米厚的夹板（特殊也可用塑料板）制作，要求板面平整、无弯翘变形，模板外形与零件外形（或外形投影相同）。立体模板主要针对复杂零件（如虎脚等），这类模板还常制成与零件一面形状相匹配的立体模板，方便进行二次划线。划线时相邻零件间要留取一定的锯路及加工余量。通常要求较小间距为8~10毫米，带锯时保留划线痕并留3毫米左右的铣削余量。划线作业时将模板紧压在板坯上，用铅笔垂直于模板描划。在安装洽谈桌前，需要检查一下洽谈桌有没有破损、划痕，大小规格是否正确。

在制作洽谈桌的时候，为提高制棒效率，也有企业开发专门使用的高产圆棒机，直接利用上下型铣刀和专门使用导向板，对薄板进行刨切，一次可加工多根零部件。制好的圆棒是长条状，需要利用专门使用的圆棒横切机进料截断加工。配备有多孔圆盘导管组，可同时插入四十至一百根圆棒，随着圆盘的间歇式回转运动，当圆棒转到锯切位置时靠自重掉入导向管中，然后由组合锯刀头（圆锯片和铣刀）作进给切削运动，完成定长截断和倒角作业，如此循环往复，可保证连续的不间断作业，生产效率非常高。桌面若桌面沾有灰尘，先以鸡毛帚清理灰尘，再以干净抹布擦拭。张家港小型实木洽谈桌

洽谈桌桌面的光滑度是很重要的，这让对方有直接的接触。现代简约洽谈桌制作报价

制作洽谈桌时，设备可自动控制锯条及板坯进行相对移动，带锯条还可以根据锯解弧度自动旋转，使锯切角始终与锯路切线方向一致。圆棒榫榫作为标准件，在家具生产中应用非常广。制作圆榫机需要专门的设备，即圆榫机及圆榫截断机，生产前先将原料制备成小方料，然后插入专门使用的制棒机，方料通过空心主轴并由高速旋转的刀片（2~4把）进行切削，然后用辊槽轮压紧已旋好的圆棒辊压出带螺纹的凸槽，同时生产轴向力将圆棒简单方便，但要求将原料制备成细长方料，锯路损失多，材料利用率不高。现代简约洽谈桌制作报价

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